【摘要】本文針對水環真空泵軸承位磨損問題進行原因分析并制定有效的現場解決方案，通過使用福世藍高分子復合材料技術現場解決了軸承位磨損問題。

【關鍵詞】水環真空泵；軸承位磨損；轉軸磨損；現場修復；高分子復合材料；造紙設備

水環真空泵是紙機濕部重要的的脫水輔助設備，長久以來，水環真空泵傳動部位磨損問題都難以現場快速修復解決。水環真空泵葉輪轉子軸是真空泵的做功動力輸入源，一旦水環真空泵軸磨損，將會造成真空泵的停機，影響企業連續生產。

水環真空泵軸承位磨損修復案例

某企業水環真空泵軸承位磨損，該轉子軸承位直徑為140mm，軸承位雙列錐柱軸承，軸承型號為352028X2雙列圓錐滾子軸承，磨損量單邊1mm左右。軸承為兩盤軸承，中間有間隔環，共用一個軸承外圈，此次磨損的是內部的軸承位置。

水環真空泵軸承位磨損修復工藝

針對此類問題傳統方法是直接更換新軸，或將軸整體拆卸后補焊機加工。

采用福世藍高分子復合材料修復工藝可以在設備不離線的前提下針對水環真空泵軸磨損問題現場修復。福世藍材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產。

應用高分子復合材料在線修復是實施方案的一種新工藝，是一種冷焊技術，在線修復過程中不會產生高溫，很好地保護設備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。此技術可以根據真空泵軸磨損尺寸實施現場快速修復磨損問題，恢復生產，一般情況下4-6小時內完成修復。

水環真空泵軸承位磨損現場修復過程

針對該水環真空泵轉子軸承位的磨損采用福世藍?2211F高分子復合材料，修復工藝采用模具修復工藝進行現場修復，具體修復步驟如下：

1、模具加工：制作標準對開模具（雙邊定位）、軸承緊固工裝及后軸肩擋圈。

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實。

3、調和材料：比例準確， 調和均勻。

4、涂抹材料：將材料均勻涂抹至水環真空泵軸磨損部位，材料厚度略高于磨損量；

5、安裝模具：將內表面涂刷803脫模劑的模具安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。

7、裝配軸承：再次調和涂抹材料，將軸承裝配到位并使用工裝將軸承頂緊。

水環真空泵是紙機的關鍵設備，如何保證水環真空泵安全連續平穩運行一直是各造紙企業設備管理的重中之重，而如何避免轉子軸承位磨損問題也是紙機能否長期安全平穩運行的關鍵。

通過此次水環真空泵軸承位磨損問題的修復，證明福世藍技術可以有效地現場解決水環真空泵的傳動部位磨損問題，縮短企業的非正常停機時間，提高開機率，縮減企業在維修維護方面的費用支出，較低的使用成本和較簡單的操作可以很好地應用在各類傳動部位磨損問題上。