去毛刺也就是對金屬非金屬加工件表面平整度，光滑度處理的一道重要工序，在機床及加工中心加工完的加工件是否成為合格品，關鍵一步就是看去毛刺的技術工藝，去毛刺切削過大機會導致加工件報廢，去毛刺切削過小就無法達到高標準的表面處理效果。

在汽車行業涉及到倒角去毛刺（柔性浮動去毛刺）的工件非常廣泛，常見的比如汽車鋁飾條，輪轂，發動機缸體、缸蓋，齒輪軸，門檻條，門窗框，金屬亮條，尾燈外殼燈罩等汽車零部件。

如今最佳的去毛刺工具莫過于機器人（機械手）+主軸了，因為機器人比較靈活，搭載電主軸可實現360度無死角去毛刺，既能提高效率又能確保去毛刺的精度，并且取代人工又可以降低很多人力成本。

4036DC-T-ER11主軸+浮動裝置的優勢：

4036DC-T是專為去毛刺加工而設計的柔性單元，主軸軸向和徑向可同時受力，大功率，可加工材料廣泛，裝置靈活，適合靈活安裝于各種機械手或者固定加工單元，與工件接觸壓力可以氣動調節，360°保持壓力一致。主軸本身速度高，尺寸小，重量輕，輸出負載大而且自適應調節，效率高能耗低，維護成本低，壽命長。

應用案例：

速科德電機科技KASITE丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。