【摘要】介紹了輥壓機(jī)軸承位磨損的原因，如果采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝，必然費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且修復(fù)周期較長(zhǎng)，相比之下采用福世藍(lán)?在線修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)，省時(shí)省力，僅需拆卸軸承和軸承座就可以，完全顛覆了傳統(tǒng)修復(fù)工藝。

【關(guān)鍵詞】輥壓機(jī)軸承位磨損、軸承位磨損、高分子材料修復(fù)

輥壓機(jī)的概括

輥壓機(jī)是水泥生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備之一，它主要應(yīng)用于水泥熟料的輥壓，有些水泥企業(yè)也用輥壓機(jī)來代替水泥立磨，用于輥壓石灰石。輥壓機(jī)的安全運(yùn)行，對(duì)整條水泥生產(chǎn)線持續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要，訂單高峰期一旦輥壓機(jī)出現(xiàn)故障，必然給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

影響輥壓機(jī)運(yùn)行的常見故障

輥壓機(jī)眾多故障中，軸承位磨損也就是俗稱軸頭磨損是最為棘手的問題，也是最難短時(shí)間有效解決的問題。按照傳統(tǒng)修復(fù)方式，需要將設(shè)備進(jìn)行拆裝和運(yùn)輸，非常耗時(shí)，而且運(yùn)輸?shù)綑C(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊機(jī)加工的周期非常長(zhǎng)，一般修復(fù)時(shí)間不會(huì)少于2周。如果是在大檢修期間還可以考慮此種修復(fù)工藝，但是如果發(fā)生在正常生產(chǎn)運(yùn)行階段，則對(duì)整條生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)行影響非常大。

那么如何高效、高質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)解決輥壓機(jī)軸承位磨損問題顯得十分重要。

福世藍(lán)?高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)應(yīng)用20余年來，解決了無數(shù)水泥廠在線修復(fù)輥壓機(jī)軸承位磨損的問題，得到了包括海螺、中聯(lián)、華潤(rùn)、紅獅、聲威、山水、華新在內(nèi)的眾多合作用戶的廣泛認(rèn)可。該修復(fù)工藝不需要大量拆卸，僅需要將軸承座和軸承拆卸即可，修復(fù)工期配合順利的話可以控制在24小時(shí)以內(nèi)。

輥壓機(jī)軸承位問題的具體分析

輥壓機(jī)軸承位一般為1:12錐或者1:30錐度軸，少部分輥壓機(jī)的軸承位為直軸，文中案例修復(fù)輥壓機(jī)為成都院輥壓機(jī)，軸承設(shè)計(jì)采用的四列圓柱滾子軸承。該設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)在于軸承與軸承座之間不會(huì)在工作中有相對(duì)滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，形成一個(gè)整體支撐。當(dāng)左右輥縫不一致時(shí)，活動(dòng)輥的軸承與軸承座隨著輥軸一起偏轉(zhuǎn)，此時(shí)由軸承座下部的自調(diào)心裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)避免輥軸卡死，同時(shí)能使油缸的作用力始終通過軸承座垂直地作用于軸承上并均勻分布，使軸承一直處于垂直受力的穩(wěn)定工作狀態(tài)，有利于改善軸承的使用狀況，提高軸承的使用壽命。

雖然該設(shè)計(jì)有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是實(shí)際工況下也無法避免間接或直接的軸承位客觀存在的磨損，這主要是由于以下幾個(gè)原因?qū)е拢?/p>

1、潤(rùn)滑不及時(shí)：輥壓機(jī)軸承的潤(rùn)滑一般都是用油脂潤(rùn)滑，如果出現(xiàn)潤(rùn)滑不及時(shí)或者潤(rùn)滑油路的堵塞，將會(huì)導(dǎo)致軸承溫度持續(xù)上升，如果上升到臨界點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象，進(jìn)而磨損軸承位及損壞軸承。

2、冷卻水不及時(shí)：輥壓機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，磨輥軸頭軸承部位會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱量，所以制造商在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了降溫。磨輥軸頭軸承位降溫一般通過軸頭、軸承座用冷卻水循環(huán)降溫，一旦管路堵塞、水垢過厚、循環(huán)水的流量受限時(shí)，產(chǎn)生的大量的摩擦熱，不能及時(shí)循環(huán)出來，導(dǎo)致軸承溫度驟然變高，使得軸承游隙縮小，最終軸承出現(xiàn)抱死而停機(jī)。

3、軸承游隙太大：在輥壓機(jī)這種工況下，軸承超壽命使用，必然會(huì)影響到其軸承游隙。運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，其游隙越大，如果游隙一直增大，必然適得其反，軸承本身的金屬疲勞磨損將會(huì)加劇上升，從而加劇了軸承內(nèi)圈與軸的作用力，出現(xiàn)兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，最終導(dǎo)致軸承損壞而停機(jī)。

輥壓機(jī)軸承位修復(fù)案例

問題描述：某水泥企業(yè)檢修期間發(fā)現(xiàn)輥壓機(jī)小壓盤往外移動(dòng)，懷疑軸承位出現(xiàn)磨損。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)拆卸最終測(cè)量，發(fā)現(xiàn)其磨損量為0.2-0.75mm之間。該設(shè)備型號(hào)為成都院140-80，軸承型號(hào)：FCDP120170575/HCC3YA3，企業(yè)通過多種修復(fù)工藝的對(duì)比，最終選用福世藍(lán)修復(fù)材料進(jìn)行在線修復(fù)，具體修復(fù)步驟如下：

1、表面處理：去除前后軸肩表面、軸承位表面、軸承內(nèi)圈表面污物和高點(diǎn)，并用磨光機(jī)將其表面打磨出金屬原色；

2、敲麻點(diǎn)：環(huán)繞輥壓機(jī)軸承位一周密密麻麻敲麻點(diǎn)，確保麻點(diǎn)的高度不低于修復(fù)的設(shè)計(jì)尺寸；

3、清洗表面：使用無水乙醇清洗軸承位表面和軸承內(nèi)圈表面，軸承內(nèi)圈表面涂刷803脫模劑；

4、涂抹材料：將調(diào)和均勻的福世藍(lán)?2211F材料材料直接涂抹修復(fù)表面，然后用刮板均勻涂抹，厚度要高于麻點(diǎn)；

5、安裝軸承：加熱軸承內(nèi)圈，并安裝到位；

6、固化：自然固化6-12小時(shí)后，方可開機(jī)運(yùn)行；

修復(fù)案例

結(jié)語(yǔ)

輥壓機(jī)軸承壽命短、設(shè)備故障率高是當(dāng)前水泥行業(yè)的通病，在當(dāng)今形勢(shì)下提高生產(chǎn)工藝管理，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率是水泥企業(yè)的重中之重，關(guān)于在線軸修復(fù)，福世藍(lán)公司通過近20年的應(yīng)用在此方面積累了大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)產(chǎn)品。