高精度自動貼背膠機配置
兩個貼裝頭;
最多可掛四把feeder
高精度自動貼背膠機功能
◎適用于SMT行業(yè)各種需要貼標簽、背膠、不干膠的線路板
◎提高SMT線上貼標機產(chǎn)能
◎大幅減少操作人員貼標錯誤率
◎使SMT生產(chǎn)線更加流暢、更有效率 貼完后可現(xiàn)實掃描讀取標簽信息并同MES系統(tǒng)對接反饋數(shù)據(jù)

高精度自動貼背膠機硬件優(yōu)勢
X/Y電機采用美國進口科爾摩根直線電機、THK線性模塊,高精度CCD及配套軟件充分保證機臺的高速運行時的精度及使用穩(wěn)定性
整機機架一體鑄件式加工,超高穩(wěn)定性、應(yīng)用靈活、工業(yè)控制系統(tǒng);
標配用頭部高清CCD進行讀碼,特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用專用的條形碼掃描器進行讀碼
T軸CCD:
配備行業(yè)內(nèi)少有的T軸CCD,機器運行的同時可對 Feeder出來的料進行定位。
高精度自動貼背膠機生產(chǎn)案例展示

高精度自動貼背膠機優(yōu)勢
針對大尺寸及超小尺寸(3*3mm)物料進行定位,可保證吸嘴每次都能取到物料正中心,為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。
可以選配如上圖的雙層軌道,上層軌道用來貼標過載具,下次軌道對接其他設(shè)備用于成品載具回流,軟件可以選擇左到右、右到左流向。
CCD識別標準mark點定位;
頭部相機對產(chǎn)品進行精準定位,確保貼合坐標準確性及穩(wěn)定性。
底部相機對貼合物料進行輪廓定位,確保精準穩(wěn)定。
貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統(tǒng)。
高精度自動貼背膠機工作流程

線體流向切換
配備雙套頂板定位系統(tǒng),可在軟件界面設(shè)置基板左進右出或右進左出
高精度自動貼背膠機優(yōu)勢對于生產(chǎn)車間布線的限制小,可根據(jù)產(chǎn)線線體情況進行流向切換,提供了很大的便利性
高精度自動貼背膠機技術(shù)參數(shù)
設(shè)備規(guī)格表 | |
項目 | 規(guī)格 |
機器型號 | ATM-350C |
PCB尺寸 | Max:350mm*460mmMin:50mm*50mm |
PCB流向 | 從左到右&從右到左(可軟件切換) |
背膠尺寸 | Max:65mm*35mmMin:2mm*2mm |
貼裝速度 | 0.9s/pcs |
重復(fù)精度 | ±0.05mm |
電源規(guī)格 | 三相/380V/50Hz |
Z軸行程 | 0-27mm |
U轉(zhuǎn)角范圍 | 0~360° |
氣源規(guī)格 | >0.6Mp |
電源功率 | 3.8KW |
主機結(jié)構(gòu)尺寸 | 1360*1320*1880mm |
MES系統(tǒng) | 特殊配置(可選配) |
信號界面 | 標準SMEMA |
重量 | 3000KG |
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