"愿天下工程師 不走彎路"

─ by 白紀龍

絲網印刷表示印刷電路板的外層，其中包括基于文本的可讀信息，如元件參考指示符、測試點、公司標識、PCB零件編號和版本號等。這對電路板的組裝、返工和調試都有必要的支持。
絲網印刷油墨不同于普通印刷油墨，有白色、黑色、紅色或黃色等多種顏色。此外，字體大小取決于 PCB 的大小。優先考慮印刷在 PCB 絲網印刷層上所需的關鍵數據。
早些時候，一種不導電的環氧油墨被用于手動絲網印刷，使用模板將油墨涂抹在板面上。最近，印刷電路板絲網印刷采用了兩種技術。它們是液體照片成像(LPI)和直接圖例印刷(DLP)。

在液體光成像中，PCB 板經過液體環氧樹脂處理，并在紫外光(UV)下干燥。這種方法比手工絲網印刷更加準確。但如果電路板比較復雜，建議使用直接圖例打印。這種方法使用丙烯酸油墨和固化的紫外線光。此外，這提供了最大的精度和相當昂貴的比較，其他印刷方法。

印刷電路板絲網印刷包括以下重要信息，需要組裝和測試的電路板。

參考指示器指示要裝配在電路板上的每個元件的獨特位置。

針標記提供了方向和極性細節，以安裝在 PCB 的組件。

某些特殊的元件，如二極管、光耦合器，需要在絲網印刷上元件符號，以確保在元件安裝過程中對準正確。

默認的開關設置指示印刷電路板絲網印刷，以提高電路板的可用性。

像球柵陣列(BGA)這樣的密集組件包的引腳號被打印在絲網上，以改善測試和調試支持。

測試點指示器標記在絲網上，以協助設計工程師在 PCB 測試和調試。

絲網印刷還包括警告標志，以突出需要用戶關注的高溫部件。

公司名稱、標識、部件編號、版本號以及許多這樣的細節也印在絲網印刷機上，以便識別和打上品牌。

因此，PCB 絲網印刷不僅用于顯示元器件的位置，而且還提供成功的 PCB 組裝和電路板的有效測試所必需的重要信息。PCB 設計師必須花足夠的時間來設計正確的絲網印刷。

以下是實現完美 PCB 絲網印刷設計的十大技巧:

字體大小和行寬: 字體大小必須根據 PCB 尺寸和空間可用性來選擇。它必須滿足一般的可讀性要求。一些常用的字體大小在35-50mil 之間。參考指示器的推薦線寬，零件引腳號不應小于6mil，與 PCB 焊盤的間隙應大于5mil。

絲網閱讀方向: 建議在絲網上只使用兩個方向，以方便閱讀。引用指示器應該面向這樣的布局是可讀的從左到右和從底部到頂部。這使得絲網印刷看起來統一和清晰。

組件圖例說明方向: 參考指示器應該按照絲網閱讀方向所建議的方向放置。對于水平放置的組件，參考指示符必須位于左側，對于垂直放置的組件，參考指示符必須位于組件的底部。

組件極性: 在功能單元的絲網上為二極管、電解電容器和其他極化部件在同一方向上清楚地指定組件極性，以減少任何可能的組裝錯誤。組件故障可以避免正確的極性指示在絲網印刷。建議打印高速連接器的方向和引腳數量，以協助正確的安裝。

參考指示器定位: 所有組件參考指示器必須緊密地與相關組件放在一起。在組件密度高的情況下，建議將它們放在組中，并用指針對它們進行標記。

避免在關鍵位置使用絲網印記: 建議不要將絲網印記放在零件墊的頂部，這樣會降低零件的可焊性。在組件符號下放置一個參考指示器或任何絲網印刷標記都會阻礙組件安裝時的可讀性。

此外，建議不要在高速信號痕跡上放置絲網印記，以保持信號完整性。

避免使用絲網印刷線來區分焊盤: 對于像電阻、二極管或電容器這樣的雙引腳元件，可以看到絲網印刷線是用來分隔兩個焊盤的。這是不推薦的，因為它可能會導致焊錫短路的 PCB 表面在焊接過程中。

密集針計數組件: 保持之間的絲網印刷和密集封裝組件，如球柵陣列(BGA)芯片的墊最小6密爾間隙。

質量控制警報: 必須對 PCB 上的高溫元件提供警告，以確保電路的整體性能。

PCB 安裝孔細節: 如果 PCB 被設計成安裝在底盤上，那么必須提供必要的安裝孔的位置和尺寸細節。

一個好的 PCB 絲網印刷增加了你的 PCB 價值，但帶來了相關的成本。聯系你的 PCB 組裝供應商，為你的設計建議正確的絲網印刷方法吧。