脫硫漿液循環泵在許多工業企業中都會用到，是脫硫系統中的重要設備，是脫硫工藝中流量大、使用條件苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。下面給大家分享一種脫硫泵防腐耐磨保護方案。

脫硫泵腐蝕磨損后主要出現以下四方面影響：

(1) 葉輪、泵殼等部位表面的凹坑、粗糙增大了過流時的阻力。

(2) 葉輪和泵殼磨損造成泵口環間隙變大，泵的損失變大。

(3) 泵殼泄漏影響現場文明生產，嚴重時導致設備停運，影響脫硫效率。

(4) 當一臺循環泵故障停運時，其他循環的組合運行方式發生變化，影響機組的經濟性。

基于以上影響，對于脫硫泵防腐耐磨保護是非常有必要的，雖然針對脫硫泵的防護工作市面上有許多方法，但一些傳統的方法使用效果并不理解。而現在企業多采用索雷碳納米聚合物材料進行防腐保護，該材料具有良好的粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃等材料，可以修復和保護高磨蝕、氣蝕及沖擊環境下的各種設備。

脫硫泵防腐耐磨保護方案實施過程：

(1) 清除泵殼體內殘留物，并用無水乙醇進行清洗，保證泵殼體內部清潔；

(2) 對殼體流道、葉輪部位進行表面打磨處理，直至漏出金屬原色；再次使用無水乙醇進行清洗；

(3) 按比例調和碳納米聚合物材料SD3000；并將已調和好的材料均勻涂覆在泵殼體、葉輪修復面；

(4) 按比例調和材料SD7400；將將已調和好的材料均勻涂覆在泵殼體。葉輪修復面并反復刮壓，保證材料密實度；

(5) 按比例調和碳納米聚合物材料泵用面漆；將已調和好的材料均勻涂覆在修復面表面；

(6) 材料固化后，清除多余材料，修復完畢。