電氣操作是采用機(jī)械、人工與界面自動(dòng)雙并使用，10臺(tái)同步用了31只電位器，10只單動(dòng)電位器，10只分部傳動(dòng)比電位器。10只±5%微調(diào)電位器，傳動(dòng)比速度鏈放在柜體內(nèi)，初調(diào)時(shí)一次跳號(hào)，速度鏈基本平衡。

一般情況下同步不會(huì)有多大偏差，在正常使用開機(jī)情況下，操作工會(huì)根據(jù)不同材料不同產(chǎn)品目測速度而對(duì)10只同步軸進(jìn)行微調(diào)，而且微調(diào)的預(yù)判能力精準(zhǔn)到同步誤差在3mm以內(nèi)。這就是前面所提到的操作員工的偉大之處。（可能操作員不知道微調(diào)也會(huì)使10只同步紊亂，但經(jīng)驗(yàn)感覺這東西很多時(shí)候還是很準(zhǔn)的。）

電位器，這是一個(gè)普通的不能再普通的器件，因?yàn)樗鼰o級(jí)可調(diào)，也就沒人去認(rèn)真關(guān)心它的線性度，線角度，同軸一致性，零角度零電阻，所以常被人忽略。不過，國外做到了，也是因?yàn)閷?duì)國外產(chǎn)品深入了解幫了我們的忙，也解決了一條不可能做成同步生產(chǎn)線。工作起來居然能平穩(wěn)生產(chǎn)十年，奇跡！

我們?cè)?018年回訪客戶時(shí)非常震驚。當(dāng)時(shí)該電位器采購價(jià)為80元/只，旋鈕40元/只，計(jì)120元/套，31套4千元不到，而一只壓力傳感器當(dāng)時(shí)采購價(jià)約13700元/只，至少要用9只。中國人的智慧真是偉大！小編個(gè)人觀點(diǎn)：我們一臺(tái)力矩控制器850元對(duì)外宣傳可用至少3~5年，從目前的實(shí)際狀況來看，基本上都在10年左右，而400元1臺(tái)的一年要用3臺(tái)，至少2臺(tái)。當(dāng)然還是人家的便宜，只有我們的一半價(jià)。

同樣的PU生產(chǎn)線要我們做機(jī)械是105萬。電氣是47萬，總計(jì)150萬左右。而另一家廠家不受控，機(jī)械要160萬，電氣110萬，計(jì)270萬。線速度增力1倍，相當(dāng)于1臺(tái)當(dāng)2臺(tái)，還便宜30萬，省一個(gè)專業(yè)操作工10年的工資。

有時(shí)候也會(huì)疑惑，為什么總要便宜貨，舊貨，假貨，問題的根源何在？在沒有背景關(guān)系的情況下，要做生意要賺錢，只能低價(jià)搶，搶到手的生意，因欲望的驅(qū)使賺取更多的利潤，只有發(fā)明創(chuàng)新；在沒有辦法的情況下能找到更好的方法賺取可觀的利潤。又因利益的驅(qū)使，讓我們的科技更進(jìn)步。如果是不能完成任務(wù)達(dá)到目的賺取利潤，則不可取。

關(guān)于該項(xiàng)目還有一個(gè)題外話，即是人工加料的問題。人工加料是由攪拌機(jī)將化工原料加工后由人工澆到合成帶上，再壓沙，烘烤成型。明明有大型擠出機(jī)可以將原材料通過擠出機(jī)直接將料擠到合成帶上，就因?yàn)閿D出機(jī)擠出料內(nèi)有點(diǎn)小氣泡而棄之不用，還是解決不了氣泡的問題。還是擠出機(jī)要100萬的問題。合成料要2個(gè)人機(jī)械設(shè)備加料2個(gè)人，總計(jì)4個(gè)人，一年的人工要多少？19年人工？估計(jì)也沒人能算明白，也許是機(jī)械設(shè)備還不能完全智能化。

該項(xiàng)目總計(jì)有380kw的加熱，約16個(gè)區(qū)域，由于甲方認(rèn)為國產(chǎn)加熱容易壞所以他們要用便于維修，拆換，調(diào)試方便的溫控方式。因此，我們做了一些變革，雖然成本增加了很多，但是10年內(nèi)沒有維修的麻煩。

其一，散熱器選用與柜體同款的長條型散熱器，每塊散熱器配3臺(tái)380w的強(qiáng)勁風(fēng)機(jī)，散熱器大到風(fēng)機(jī)全壞模塊也足夠散熱。況且，散熱器是根據(jù)功率的大小區(qū)域不同而分散安裝，好處就是非初始狀態(tài)下不是每組可控硅都全力工作。其二，不惜3倍的成本價(jià)購全進(jìn)口西門康模塊，電流再放大2個(gè)檔次，盡量做到無塵安裝、配溫。

以上是我司這些年實(shí)際操作下來的一點(diǎn)淺知拙見。