1、輕敲位移

在進行檢定作業時，如果壓力表存在輕敲位移問題，一般是由如下幾種因素導致：第一是壓力表傳動部件之間出現摩擦后影響連桿，使連桿無法正常工作，對傳動軸造成壓力之后導致孔和軸之間的配合間隙降低；第二是由于壓力表游絲漲縮不到位或者出現纏繞、斷裂等現象；第三是壓力表齒牙的嚙合度不足，導致出現阻礙以及滑牙的問題；第四是壓力表中部分零部件螺絲存在松動現象。上述因素都容易導致壓力表發生輕敲位移的問題。若變動處于標準誤差允許值之內可以忽略不計，但如果超過規程規定的標準誤差值，檢定人員應當把壓力表后蓋打開進行詳細檢查，針對不同問題采取有效處理措施。

2、跳針或滯針

這一問題即針對檢定作業環節中，檢定對象在減壓情況下指針并未根據壓力的改變而出現變化，以及指針變化不符合實際情況。例如短時間內從某一數值直接增加或降低到另一數值。在進行檢定時發生跳針以及滯針的問題，往往是因為內部齒牙出現銹蝕或者磨損，以及齒牙之間存在污垢。壓力表軸孔發生磨損現象是在實際轉動時與孔壁碰撞而造成的，另外還有可能是連桿在表內部分特殊區域和連接件出現摩擦并卡住。這些都很容易造成壓力表在進行實際檢定過程中發生問題。為更好地對這些問題進行處理，檢定人員應當對壓力表內部各部件實施嚴格全面的檢查，清理不同部件之間的污垢，確保指針正常后再實施檢定。

3、指示先后快慢不同

彈性元件式壓力表進行檢定時指示先后快慢往往是由于檢測值從正值慢慢轉變為負值所引起的，即通常出現的非線性誤差。這個問題可以通過調整連桿以及扇形齒牙夾角進行控制。降低連桿和扇形齒牙的夾角后，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會加快轉動，后半部分逐漸降低；反之將二者之間的夾角增加，彈性元件式壓力表指針在刻度前半部分必然會有所放緩，后半部分指針轉動更加快速。與此同時，機芯轉動方向的差異會在很大程度上影響壓力表指針轉動。在檢定過程中，如果順時針扭動機芯，壓力表的指針往往會在前半部分放緩，后半部分加快；如果逆時針扭動機芯，壓力表指針的轉動速度截然相反。因此檢定人員可以通過控制機芯轉動的方式來調整指針轉動速度的快慢。

4、指針不能歸零或不到滿度

對彈性元件式壓力表實施檢定時，指針無法歸零以及達不到滿度的情況通常是如下因素導致：1）游絲存在松動以及長大的問題，導致壓力表剛性不足；2）連桿過短；3）轉動比較小；4）機芯固定位置出現偏差以及扇形齒牙與兩岸夾角過小。

上述因素易造成檢定對象指針無法歸零以及難以達到滿度。為有效處理上述問題，檢定人員應當對壓力表內部相關部件實施全面檢查，分析研究問題產生原因，制定有針對性的措施進行調控，如提高連桿長度以及控制游絲松緊等。

5、檢測誤差保持固定值增加或減少

組織開展檢定作業時，檢定人員對彈性元件式壓力表實施測量范圍的升壓和降壓檢測時，可能出現檢測誤差保持固定值增加或減少的情況。上述現象一般是由于指針安裝不合理所造成的。為處理好這一問題，檢定人員應借助升壓以及降壓的方式來確保指針處在符合規程標準的范圍內，同時按照規程規定的標準壓力值選擇不同儀器進行校準。

6、外觀不合格

6.1裝配不牢、松動的現象

針對彈性元件式壓力表進行檢定時發現，很多壓力表存在外觀不合格的問題。因為彈性元件式壓力表往往設置于各種工業設備中，在實際作業時很容易產生振動以及抖動等現象。在檢定時檢定人員將拆卸后的壓力表實施檢查，發現經常會出現表盤松動的問題，與檢定規程內容相悖。對于這一問題，建議企業相關作業人員要定期對壓力表實施緊固處理，做好零部件的日常管理工作。

6.2接頭螺紋損壞

在實際檢定過程中發現少數壓力表存在接頭螺紋損壞的問題。該問題往往是因為在對壓力表實施安裝和拆卸時出現操作不當而導致，不符合檢定規程中對連接件的相關規定。所以建議企業在對壓力表實施安裝和拆卸過程中要避免出現磕碰，確保作業人員能夠嚴格按照規范開展工作，避免接頭螺紋發生碰撞或崩缺。在此基礎上還應當格外重視密封工作，建議可選擇密封墊圈，在使用生料帶時不要纏繞過多，避免螺紋損壞。

6.3標示不規范

對壓力表實施檢定時可能會出現一些用于特殊被測介質的壓力表標示線不規范的問題，較為常見的有氧氣壓力表。根據規程要求，對特殊介質實施測量時需要設置明確的標示標線。但部分廠家在生產過程中，壓力表分度盤上并未明確標示出被測介質的名稱以及被測介質的顏色警示標記；部分壓力表盤上沒有清楚標示產品名稱、計量單位和數字、測量范圍、準確度等級等。對于上述問題，建議使用企業在采購過程中要更多地關注優質可靠廠家的產品，不斷提升采購人員的專業素質和能力，避免給企業帶來不必要的經濟損失。