管道是一種十分常見的材料，主要用來輸送各種介質，如液體、氣體、蒸汽等，從而滿足人們生產和生活需求。

通過對管道加工廠的數字化改造，搭建工業物聯網系統，可以為生產管理、設備管理帶來高效實用的手段，可以通過物通博聯工業智能網關來實現。通過將網關接入到生產線上的各種設備，從而試試采集數據并上傳到監控平臺（工控機、觸摸屏、云平臺等），實現設備監控、故障報警、遠程維護等功能，減少計劃外停機損失，降低運營成本。

1、運行狀態監控

產線上各設備的運行狀態數據實時采集傳輸到本地或云監控平臺，并進行可視化處理（開關機、動作狀態、工作時長、耗電量、用水量等），也能上傳到組態軟件進行監控。

2、關鍵參數監控

采集PLC下控設備中的各項數據實時監控，中頻爐數據（溫度、電壓、電流、時間、行走速度、功率）；靜電噴涂數據（靜電量、導電性、噴霧量、行進速度等）；擠出機數據（溫度、擠出壓力、擠出量等）；破口打磨數據（坡角、進給量等）；冷卻數據（水溫、行進速度等）

3、異常故障報警

在采集到異常故障數據時，系統自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知，報告故障設備、故障時間、故障數據等信息，快速定位診斷，及時管控，避免造成更多的損失。

4、設備遠程維護

工程師可以對異地PLC設備進行遠程上下載和遠程編程調試等操作，快速解決故障恢復生產，有效提高工作效率。

審核編輯黃宇