碳達峰、碳中和的綠色發展理念，對于生產制造型工廠來說，是一次硬性的產業升級。針對水電油等能耗進行減排作業，遵循環保理念，科學減排，逐步走向工業4.0、智慧工廠。

針對問題

1、能源消耗量大，工業企業是能源消耗的主要群體，約占全國能源消耗總量的70%左右;

2、沒有完善的能耗管理系統，能源消耗量大，成本高;

3、工作人員沒有節能意識，不會去節省能源消耗;

4、設備出現問題時，難以發現，維修時效性低;

工業能耗管理系統解決方案，基于物聯網、無線通訊等技術，針對樓宇、熱力、化工廠、冶金等行業的水電油氣等能源數據進行監測，算法分析，指導能源動態管控，精準減排，實現節能減排的目標。

系統功能

在線采集：在線監控用電、用水、供暖、供冷、燃油、照明等系統的能耗實況，匯總數據，進行統計分析、數據檢查，生產日、周、月、年等時間單位的報表;

數據分析：根據能耗監控數據、歷史數據，通過多種算法對數據進行智能分析，以功能區域、能耗類型、設備類型等類型進行實時判斷;

消耗報警：支持預設能耗閾值，對監測的能耗參數進行實時報警，當采集數據超限，系統自動報警，同時也可通過短信的方式，全方位全天候，支持報警邏輯自定義，分級報警邏輯;

節能降耗：通過能耗分析模型，結合環境因素分析出下一階段能耗情況，針對提出降耗措施，在不影響生產效率 與工廠運行的前提下，對水電氣等設施進行動態管控;

可視化組態：根據工廠實際布局，形成能耗曲線圖、能耗3D餅圖，2D/3D可任意切換，云平臺實時顯示，直觀顯示用電需量;

系統價值

1、通過用電費用趨勢，預計出用電低峰期，壓縮電費支出;

2、通過安卓/IOS手機、電腦、平板、LED監控大屏等終端，一目了然掌握能源消耗情況，針對性進行優化，降低生產成本;

3、通過檢測設備用電情況，可以判斷設備工作是否正常，及時對設備進行查看并且維修，降低生產損失;

4、遠程監控控制設備，就可以降低人員成本，不需要員工前往現場一個個查看，在監控室統一查看與控制;

審核編輯黃宇