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DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題

仿真要求說明：計算長邊裝配間隙G1-G6

步驟一：首先雙面膠②放在一個工裝中，外形定位，然后將后蓋①放入到工裝中，也是靠外形定位。最后將玻璃后蓋與雙面膠壓緊貼合。

步驟二：后蓋合件由視覺設備垂直裝在五金中框③上，視覺設備重復精度0.07mm。

裝配分析

雙面膠粘接說明：為柔性材料，弧度可完全自適應玻璃后蓋和五金中框，故雙面膠的長寬弧度等對縫隙沒有影響。但是雙面膠粘接之后的厚度對縫隙有影響。雙面膠設計厚度0.35mm，粘接后預計壓縮為0.33mm~0.35mm。

在DTAS3D中，對雙面膠的粘接效果可以通過如下兩種形式：

1.通過虛擬件將膠帶拆分成多段，模擬柔性體的變形。

2.將雙面膠與后蓋板視為整體，雙面膠的厚度公差，直接添加到后蓋的安裝點上。

后蓋合件安裝說明：后蓋合件通過視覺裝配，每條對齊邊選擇兩點，代表一條邊。

四邊控制方向為X、Y兩個方向。

將視覺設備重復精度±0.07mm，添加到匹配邊的公差中，體現視覺定位系統的偏差。

Z方向通過雙面膠與中框的粘接點控制。

設計公差：

寬度公差± 0.1

長邊弧高公差﹢0.12/-0.12

第一步：后蓋與雙面膠粘膠建模

后蓋粘膠：

由于膠帶為柔性體，在DTAS3D公差仿真軟件中，采用將膠帶分割為多段的方式模擬。

本案例中，將膠帶分割為6個分段，每個斷面代表一個膠帶的分段。

每段膠帶分段獨立的與后蓋使用點點裝配，代表膠帶與后蓋緊密粘接。

第二步：后蓋合件視覺裝配建模

后蓋合件采用視覺系統對齊X、Y兩個方向。對齊點如圖所示。Z向為膠帶與中框的粘接面控制，選擇6個膠帶分段點。

裝配浮動動畫

仿真結果

審核編輯黃宇