在過去幾年中，電子制造業一直在快速變化。整個電子行業越來越多地接受物聯網（IoT）。電子制造業一直在以各種方式利用這項技術，每種方式都有獨特的好處。其中最突出的是降低成本，產品創新，提高效率和提高安全性。這種發展是由三種技術推動的，其中互聯網是最明顯的。除此之外，云計算和更小的傳感器使更多的設備能夠快速輕松地互連。

目前，電子設備智能制造服務已經覆蓋了通信網絡、 家用電器 、工業控制、消費電子、醫療電子、航空航天等多個領域。從需求市場來看，隨著全球智能時代的到來，全球物聯網將實現數量和質量的飛躍。物聯網技術將重組人們日常生活的方方面面，產業呈現快速增長的態勢。 通過對電子產品發展前景分析，隨著行業內技術透明度提升，產品生命周期縮短，行業內細分產業競爭將日趨激烈。行業內企業需要加快新產品研發，研發制造高附加值產品，利用各個銷售網絡及時掌握市場需求，縮短產品開發和生產周期;發展自動化智能制造，提質增效，謀求更高的利潤空間。

電子制造企業普遍存在著一些問題，管理人員需要考慮如何解決相關問題，并提升市場競爭力：

訂單不穩定，生產計劃多變

電子產品生命周期短，生產計劃多變、產品結構復雜、零部件多，而且委外加工、自制兼有，如何安排生產計劃，既滿足訂單交期要求，又不造成庫存積壓，保證一個最合理的庫存資金占用。

手工生產調度難度大

現有生產計劃完全靠手工指定到設備機臺或者產線，計劃人數眾多，效率不高，修改調整復雜。

庫存的有效管理難度大

工序之間要求一定量的在制品儲存，在制品的有效管理是很突出的問題，原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫。

服務效率低

訂單交貨期答復遲緩，訂單執行情況無法及時掌握，服務效率低，影響企業整體形象。

APS排產軟件能夠為企業全方位構建智能計劃排產與精益管理新模式，實現產能均衡、節拍一致，高效排產，均衡生產資源，提升生產交付能力。讓生產計劃更合理，更高效，優化資源配置，實現企業的精細化生產，推動生產車間的智能化建設。

電子企業實施APS排產軟件能夠有以下效益：

采用高級計劃排程系統排程，執行“一鍵式排程計算”，系統即可生成生產詳細排程，也可選擇不同的排產方案，可以實現不同的排程效果，也是設置無人值守的自動定時排程，提高排程效率；

建立和優化排程規則，提高設備利用率，壓縮設備生產周期，提高計劃合理性；

對線體進行工序機臺均衡化排產，降低企業的生產協調成本，保障企業有限資源能夠得到較充分的配置；

建立高效的精益生產計劃模型及其對應的組織結構，提高整個供應鏈計劃的效率，優化計劃結果，從而提高供應鏈的運作效率，快速準確地為客戶服務。

APS排產軟件系統通過內部核心算法，完成排程運算。建立排程模型、獲取訂單數據、執行排程、排程數據下發、獲取報工數據步驟循環實現自動排程，生成的排程工作任務能實現快速交期預測，并能指導生產有序進行；生成的各類可視化報表，能實現計劃的可視化，并能實現資源的動態負荷監測。

審核編輯黃宇