在高精度高效率的制造業工廠中，要使機械設備的磨損減小，必須在運動點覆蓋潤滑油，能夠保障安全穩定生產，大大增強潤滑件的使用壽命。通過PLC控制的潤滑設備可以實現氣壓、液壓以及潤滑油量的自動化控制，具備穩定、可靠、靈活、方便等優點。

對此，物通博聯推出了PLC遠程監控系統，通過工業智能網關采集PLC數據，獲取氣壓、液壓、油量等數據，實時上傳到云平臺或本地上位機進行監控、報警以及遠程維護，能夠監控潤滑設備工作狀態并智能報警，有效提升設備管理水平。

通過PLC數據采集遠程監控，實現液位開關監測油箱液位，液位低時報警，液位過低時停泵；壓力開關檢測油壓，根據油壓情況控制泵的啟停；溫控器檢測油溫，根據油溫情況控制加熱棒的啟停；監控開關反饋及其上游的供油部件獲取是否有故障，整個供油過程是否正常等。也能通過監測壓縮空氣的壓力狀況，判斷進氣出氣是否順暢堵塞等。

此外，通過PLC遠程維護通道，可以對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，快速完成plc維護工作，減少出差時間和花銷。

系統優點

1.工業智能網關支持多種協議，自動解析，便于連接PLC和云端

2.可以上傳實時數據和歷史數據，保存為上位軟件可識別的格式

3.控制功能使得plc可以實現遠程控制，雙向通信及時反饋結果

4.對plc進行監控，有效防止意外情況發生，保證設備平穩運行

審核編輯黃宇