目前,圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工檢測(cè),存在檢測(cè)效率低,漏檢率高,數(shù)據(jù)處理困難等問題難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此,為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率,國(guó)辰研發(fā)針對(duì)圓柱電池的檢測(cè)設(shè)備。
一、圓柱電池視覺檢測(cè)存在的挑戰(zhàn)
圓柱電池形狀不規(guī)則,表面有許多凹凸不平的細(xì)節(jié),需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別和處理。其次圓柱電池的缺陷種類較多,例如凹陷、裂紋、破損、污漬等,需要機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確區(qū)分和識(shí)別。最后圓柱電池在實(shí)際使用中需要保證高度安全性,因此機(jī)器視覺檢測(cè)需要保證高精度,能夠識(shí)別出微小的缺陷。
二、圓柱電池視覺檢測(cè)解決方案
針對(duì)這些挑戰(zhàn)、可以采用高分辨率的相機(jī)可以提高檢測(cè)精度和識(shí)別能力。對(duì)于圓柱電池的各種缺陷進(jìn)行全面的研究,建立全面的缺陷識(shí)別模型。采用深度學(xué)習(xí)等技術(shù)可以提高機(jī)器視覺檢測(cè)的準(zhǔn)確性和速度。
三、設(shè)備主要參數(shù)
尺寸/重量:~3500x1300x2000mm/2000kg
檢測(cè)項(xiàng)目:劃傷,壓痕,異物,破損,臟污以及腐蝕等外觀缺陷
光學(xué)分辨率:0.02mm
檢測(cè)精度:0.1mm
檢測(cè)速度:≥200PPM
四、設(shè)備功能特點(diǎn)
1、自主研發(fā)檢測(cè)軟件:圓柱電池端面以及圓柱面的劃傷、壓痕、異物、破損、臟污、腐蝕等缺陷檢測(cè),結(jié)合AI深度學(xué)習(xí),提高檢測(cè)準(zhǔn)確率;
2、檢測(cè)效率高:檢測(cè)速度可達(dá)12000個(gè)/小時(shí),具備NG品分類剔除功能;
3、降低生產(chǎn)成本提高檢測(cè)質(zhì)量:替代傳統(tǒng)檢測(cè),大幅度地降低生產(chǎn)成本,減少人工誤判,提高工廠的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

采用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)圓柱電池進(jìn)行缺陷檢測(cè),可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高檢測(cè)精度、提高生產(chǎn)線自動(dòng)化程度,并且可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速處理和溯源分析,具有廣泛的應(yīng)用前景。
審核編輯黃宇
-
機(jī)器視覺
+關(guān)注
關(guān)注
165文章
4798瀏覽量
126068 -
視覺檢測(cè)
+關(guān)注
關(guān)注
2文章
454瀏覽量
20518 -
電池
+關(guān)注
關(guān)注
85文章
11525瀏覽量
143418
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
比斯特電芯正負(fù)極檢測(cè)機(jī)重塑圓柱電池正負(fù)極檢測(cè)新標(biāo)準(zhǔn)
探秘比斯特CCD01-AI電芯正負(fù)極檢測(cè)機(jī)的視覺檢測(cè)系統(tǒng)
圓柱電池Pack生產(chǎn)線的極性與質(zhì)量守護(hù):視覺檢測(cè)系統(tǒng)把好安全關(guān)
圓柱電池測(cè)試設(shè)備核心功能與技術(shù)發(fā)展解析
圓柱電池點(diǎn)焊機(jī)在電池制造中的核心作用與行業(yè)價(jià)值
機(jī)器視覺檢測(cè)PIN針
深圳電池電壓內(nèi)阻測(cè)試設(shè)備:技術(shù)驅(qū)動(dòng)下的精準(zhǔn)檢測(cè)解決方案
圓柱電池測(cè)試設(shè)備:驅(qū)動(dòng)新能源電池產(chǎn)業(yè)躍升的核心力量
圓柱電池自動(dòng)分選機(jī):新能源時(shí)代的“質(zhì)量衛(wèi)士”
圓柱電池自動(dòng)分選機(jī):全流程自動(dòng)化檢測(cè)的革新之路
電池容量檢測(cè)設(shè)備:延長(zhǎng)電池壽命的數(shù)據(jù)化解決方案
圓柱電池托杯:射頻識(shí)別RFID賦能圓柱電池生產(chǎn)線智能制造
求新求變,重塑格局!比克動(dòng)力玩轉(zhuǎn)圓柱電池新機(jī)遇
圓柱電池視覺檢測(cè)設(shè)備解決方案
評(píng)論