注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產品可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉吹工藝的關鍵設備。近年來，汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥等產業對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術水準的發展和提高，隨著注塑機發展及市場的不斷擴大，給塑機輔機及周邊設備帶來了更大的市場和更多的商機。目前注塑機設備的運行狀態、故障報警、故障類型等重要數據由人工手工記錄，數據量大且來源復雜，靠人工很難得到完整準確的數據。缺乏實時監控以及現場數據的準確分析，導致企業無法精準核算成本，得到實時準確的數據！

行業痛點

1.生產效率低
注塑機等主要生產設備未聯網，生產管理缺乏有效的數據支撐。
2.缺乏標準化
由于注塑行業制造工序復雜，從第一道工序開始到最后一道工序完成，其間所要經過的時間通常需要數天甚至數周。目前進行到哪一道工序等等信息無法準確及時的得到。
3.自動化水平低
注塑企業生產管理依賴人力，無法做到生產執行自動化和生產管理智能化。
4.管理力度弱
設備、生產制造和工藝品質狀態可視性差，缺乏對實時數據的綜合分析和統一管理，管理力度弱。

注塑機聯網優勢

1.實現注塑機設備聯網
通過漫途注塑機數據采集網關與注塑機控制器連接,實時傳輸注塑機注射壓力、油溫、模具溫度、注射速度等數據到后臺，出現問題可以快速反饋到設備管理部門予以解決，遠程監控注塑機信息，隨時隨地掌握設備情況。

注塑機數據采集網關

2.設備工作狀態實時監控
通過動態形式將狀態、合模、注射、儲料、頂針、座臺等信息實時、直觀的顯示，便于生產管理人員實時監控。
3.故障遠程診斷
預防性設備維護,故障遠程診斷,預警信息及時發布，大大降低因設備故障及維護所帶來的高風險及高成本問題的發生。
4.云平臺遠程監控
通過漫途MTIC云平臺,實現對所有終端產品的集中、統一的監控管理和遠程運維。

MTIC云平臺

5.提供歷史數據查詢及數據分析
歷史數據查詢、統計查詢任意時段設備參數的實時數據、歷史數據、事件記錄、告警記錄等，為設備改進提供大數據支撐。

審核編輯黃宇