導(dǎo)讀
超構(gòu)表面因其優(yōu)異的光散射特性而備受研究者的關(guān)注。然而,固有的靜態(tài)幾何形狀限制了超構(gòu)表面對動態(tài)可調(diào)諧光學(xué)的應(yīng)用。因此,研究者們迫切尋求一種可以實(shí)現(xiàn)具有快速調(diào)控速率、小信號調(diào)控、固態(tài)和跨多像素可編程的超構(gòu)表面動態(tài)調(diào)諧的方法。
研究人員提出了一種基于硅的熱光效應(yīng)與閃加熱驅(qū)動的電可調(diào)超構(gòu)表面。設(shè)備由作為局部加熱器的透明導(dǎo)電氧化銦錫(ITO)層封裝的非晶硅孔陣列超表面組成。控制觸點(diǎn)電勢,使得超表面頂部的導(dǎo)電氧化銦錫層釋放熱量。熱光效應(yīng)引起硅折射率變化,相應(yīng)地導(dǎo)致超表面的共振漂移和共振波長處透明度的突變。通過 <5V偏置電壓和?<625 μs的調(diào)制上升時間顯示了9倍的透射強(qiáng)度變化。其可電編程多個像素,并進(jìn)行視頻幀速的光學(xué)切換。
研究背景
超構(gòu)表面如今已實(shí)現(xiàn)了許多革命性的應(yīng)用,例如超透鏡、求解器、光束整形器和全息投影等。并且,由于電驅(qū)動超表面與個人電子設(shè)備的可集成性,成為了超表面研究的焦點(diǎn)。就目前而言,已有基于載流子注入、液晶調(diào)制、普克爾斯效應(yīng)、電驅(qū)動相變材料等技術(shù)用于超表面的調(diào)控。
載流子注入方法在紅外處表現(xiàn)出超快的調(diào)制響應(yīng),但調(diào)制對比度較弱并會在系統(tǒng)中引起大量的吸收。液晶調(diào)控方法可以為超表面提供更強(qiáng)的調(diào)制能力,但調(diào)制速度有限、單元非固態(tài)、組件體積龐大并會引起偏振效應(yīng)等缺點(diǎn)。基于普克爾斯效應(yīng)的電光可調(diào)諧超表面響應(yīng)速度快,但需要反演不對稱性材料,并且調(diào)制深度通常很低。
而電驅(qū)動相變材料超表面不僅在可見光和近紅外光譜范圍內(nèi)引入強(qiáng)吸收,更重要的是從晶體態(tài)到非晶態(tài)的恢復(fù)通常需要高溫處理(>600oC),導(dǎo)致無法與CMOS器件集成。因此,目前急需一種電調(diào)諧方法可以同時實(shí)現(xiàn)快速、高效、透明、固態(tài)與偏振無關(guān)的超表面調(diào)制。
研究創(chuàng)新
研究人員提出了一種調(diào)制深度為90%的電可調(diào)固態(tài)超表面,其調(diào)制速率比視頻幀速快一個數(shù)量級。通過采用由電驅(qū)動局部透明加熱器控制的熱光硅孔陣列超表面,引入了一種通過光開關(guān)適應(yīng)快速電切換的有效方法。 
圖1通過閃局部加熱的電可切換超表面像素
利用閃局部加熱實(shí)現(xiàn)的電可調(diào)孔陣列超表面像素的實(shí)現(xiàn)原理如圖1所示。由電子驅(qū)動系統(tǒng)控制觸點(diǎn)施加電勢,電流流過對應(yīng)超表面像素頂部的導(dǎo)電氧化銦錫(ITO)層,使得ITO因其歐姆電阻發(fā)出熱量。由于熱光效應(yīng)引起硅折射率的變化,相應(yīng)地導(dǎo)致超表面的共振漂移和共振波長處透明度的突變。冷卻是通過自然熱傳導(dǎo)和熱輻射。圖1b顯示了孔陣列超表面的模擬透射光譜,及對應(yīng)的電場分布(MD磁偶極子;ED電偶極子)。
圖2超構(gòu)表面的調(diào)控性能
圖2a為在室溫(藍(lán)色0V)和驅(qū)動4V偏壓后在780 nm處樣品的熱光響應(yīng)。由于熱光效應(yīng),超表面溫度升高導(dǎo)致諧振器的折射率發(fā)生變化,隨后導(dǎo)致諧振波長發(fā)生偏移。該設(shè)計(jì)使得將電開關(guān)轉(zhuǎn)換為局部閃加熱,受熱光效應(yīng)影響體現(xiàn)為光學(xué)開關(guān)。
圖2b和2c為電壓-溫度模擬曲線和對應(yīng)的光功率情況。其中(i)采用方波信號,而(ii)為改進(jìn)的非對稱下降階躍信號。這里所采用的下降尖峰電壓偏置確保了更快的加熱曲線,使得系統(tǒng)切換時間控制在亞毫秒量級(625 μs內(nèi)光功率從10%增至90%),遠(yuǎn)快于視頻幀速。
圖3 超表面的時間調(diào)制
圖3展示了超構(gòu)表面開關(guān)的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和可調(diào)性。在20 s內(nèi)電壓偏置開關(guān)頻率從0.25 Hz增加到100 Hz,后鎖定2s,再以反對數(shù)方式經(jīng)20 s降低到0.25 Hz(3 V階躍電壓偏置,占空比為0.5)。然而,在較高的開關(guān)頻率(30 - 100 Hz) 下,光學(xué)響應(yīng)的最小值和最大值逐漸增加和減少。
為此,圖3b和3c進(jìn)一步研究了3-3.8 V電壓下的光功率,其中觀察到的最小光功率(基線)水平增加,而最大光功率水平在更高頻率下降低。這一現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于基板和ITO微加熱器中累積的局部熱量導(dǎo)致的,由于0 V下的弛豫時間短于冷卻至室溫的時間(~68 ms),因此系統(tǒng)會積聚熱量。它響應(yīng)了基線的增加,導(dǎo)致共振波長偏離激光波長。圖3d和3e為光學(xué)圖像和SEM。
圖4 可尋址超構(gòu)表面像素
圖4將四個孔陣列超表面分別定義為顯示器的四個像素。每個像素可以通過不同微加熱器獨(dú)立控制。在室溫下760 nm處表現(xiàn)出共振。在5 V偏置電壓的微加熱器加熱時,該共振經(jīng)紅移至780 nm。為此以100 ms的間隔施加了持續(xù)時間為100 ms的5 V脈沖。超表面由波長為780 nm的激光束照亮,并成像到CCD上。圖4b-e顯示為對應(yīng)的開啟和關(guān)斷情況。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:快如閃電:可電編程超構(gòu)表面
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