PCB設計在任何項目中都是不可缺少的一個環節，而PCB板可制造性設計更需要引起廣大工程師的注意。

比如說線寬、線距設計得是否足夠，能否滿足工廠的真實要求，孔到線、孔到孔之間的距離是否合規，這些要點在設計的時候都需要考慮清楚，這樣才能事半功倍。

但實際情況往往是：在PCB設計后進行電路實物板生產，通常會因為設計與生產設備的工藝制成不匹配，導致設計好的PCB板無法生產成實物電路板。

因此，設計工程師在設計過程中需清楚地了解生產的工藝制程能力，以下為大家介紹幾個DFM分析幫用戶解決問題的經典案例。

華秋DFM可制造性分析軟件，根據生產的工藝參數對設計的PCB板進行可制造性分析，針對PCB裸板的分析項開發了19大項，52細項檢查規則，基本可涵蓋所有可能發生的制造性問題，能幫助設計工程師在生產前檢查出可制造性問題。

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一、檢查項案例分享

1、Allegro設計文件短路：

DFM電氣網絡檢查項，在DFM軟件里面點擊右鍵選擇電氣網絡，發現電源跟地是短路的，經過核對Allegro里面的PCB文件。發現有兩個貼片焊盤的散熱地孔跟電源層是短路的，地孔在電源層沒有隔離導致短路。

2、PADS設計文件2d線短路：

DFM電氣網絡檢查項，在DFM軟件里面點擊右鍵選擇電氣網絡，發現電源跟地是短路的，經過于layout工程師核實，是第五層有2D線，在轉Gerber文件時沒有取消2D線，導致檢查電氣網絡短路。

3、Altium設計文件開路：

DFM電氣網絡檢查項，在DFM軟件里面點擊右鍵選擇電氣網絡，發現第二層整版地網絡沒有連接，用AD軟件打開文件核實，整版地孔都是跟銅皮隔離的，因此導致地網絡開路。

4、阻焊漏開窗：

DFM阻焊開窗異常檢查項，阻焊就是阻止焊接的，阻焊油墨是絕緣的不導電，阻焊開窗是露銅的才能導電，當要焊接的地方沒有開窗，蓋上阻焊油墨就無法焊接使用。

5、漏鉆孔：

漏鉆孔分析檢查項，插件孔為DIP器件類型的引腳，如果設計缺插件孔會導致DIP器件無法插件焊接，如果成品后補鉆孔則孔內無銅導致開路，無法補救。導電過孔缺孔的話，電氣網絡無法導通，則成品開路不導電，無法使用。

二、DFM檢測功能介紹

1、線路分析

最小線寬：設計工程師在畫PCB圖時需注意走線的寬度，走線的寬度跟載流的大小相關，線寬小，電流大走線會燒斷。

最小間距：PCB布線時間距應盡量寬些。最小間距至少要能適合承受的電壓，在布線密度較低時，信號線的間距可適當地加大，不同信號走線間距小會導致相互串擾。

SMD間距：SMD為貼片焊盤，同一個器件貼片的兩個焊盤間距小，焊接上錫會導致兩個焊盤相連短路，不同器件的間距小，也會導致不同網絡焊接連錫短路。

焊盤大小：焊盤的尺寸大小影響焊接，比如Chip件焊盤小會導致焊接不良，焊盤過大會導致器件拉偏或者立碑。

網格鋪銅：為提高PCB散熱性能，以及防止防焊油墨脫落等，將銅皮設計為網格狀。在生產制造時網格的間距和線寬小存在一定的生產難度。

孔環大小：插件孔焊環小存在無法焊接的問題，過孔的孔環小，存在開路的風險。

孔到線：多層板的內層孔到線距離太近，多層板壓合和鉆孔工序有一定的公差，孔到線的間距不足會導致生產短路。

電氣信號：斷頭線存在設計失誤開路，孤立銅、銳角會造成一定的生產難度。

銅到板邊：板邊的銅離外形很近在成型時會導致露銅，成品安裝可能存在漏電的情況。

孔上焊盤：焊盤上面的孔，是指貼片焊盤上面的孔，會影響焊接貼片。

開短路：開短路分析，檢測設計失誤導致開短路的問題。

2、鉆孔分析

鉆孔孔徑：鉆孔的孔徑小影響生產成本，機械鉆孔極限0.15mm，孔徑越小成本越高。

孔到孔：孔到孔的間距小，鉆孔時會斷鉆咀，存在一定的短路問題。

孔到板邊：插件孔距板邊太近會破焊環，影響焊接，過孔離板邊近存在電氣導通性的問題。

孔密度：孔密度為每平方內的孔數，單位萬/m。密度越大，生產耗時越長。孔密度大于一定值，會影響價格和生產交期。

特殊孔：特殊孔是指半孔、方孔，半孔過小會存在半孔無銅，方孔因EDA軟件問題，無法識別需特殊備注。

漏孔：檢測設計失誤存在誤刪鉆孔，導致開路或無法插件焊接的問題。

多余孔：檢測不存在的鉆孔，比如Gerber文件跟鉆孔對不上，不該有的地方有孔。

非導通孔：非導通孔是指盲埋孔的導通層屬性，鉆孔的導通層只導通一層的情況下為非導通孔。

3、阻焊分析

阻焊橋：阻焊橋分析，焊盤與焊盤中間無阻焊時存在焊接連錫短路的風險。阻焊蓋線，阻焊窗口覆蓋走線，導致走線裸露，不同網絡之間的線裸露后有短路的風險。

阻焊少開窗：阻焊開窗是指板子需裸露焊接的部分。如焊盤未開窗將會被阻焊油蓋住無法焊接。

4、字符分析

絲印距離：字符設計需遠離阻焊開窗，否則會導致字符上焊盤或字符殘缺。

三、DFM案例演示

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華秋DFM是華秋電子自主研發的PCB可制造性分析軟件，它是一款免費的國產軟件。

主要的功能包括：PCB裸板分析、PCBA裝配分析、優化方向推薦、價格交期評估、供應鏈下單、阻抗計算等工具。

致力于在制造前期解決或發現所有可能的質量隱患，將產品研制的迭代次數降到最低，減少成本，提高了產品的市場競爭力。

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審核編輯黃宇