在離散型的企業中，管理人員面臨著非常大的壓力，計劃人員也在不斷的調整生產計劃，生產人員也經常在趕貨、催料，但計劃永遠沒有變化快，決策人需要一方面應付激烈的市場競爭，一方面解決內部管理問題：

市場環境變化快，用戶的需求變化快，產品的需求也逐漸趨于個性化，企業如何提升生產的靈活性來適應變化不斷的市場環境；

如何實施精準的物料采購計劃，讓供應商不早不晚的交貨，減少生產欠料情況的發生；

如何根據訂單進行合理的生產，并在面對客戶需求、交期等多重因素變化下，快速變更生產計劃，準時進行交貨；

產品生產周期長、投入高，如何掌控生產環節，減少生產異常狀況的產生；

在生產加工的過程中，如何得知設備的生產狀況，如何得知設備是否異常。

APS系統，又名高級計劃與排程，是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的，模擬能力，不論是物料，機器設備，人員，供應，客戶需求，運輸等影響計劃因素。不論是長期的或短期的計劃具有優化，對比，可執行性。其將要采用基于內存的計算結構，這種計算處理可以持續的進行計算。

APS系統的功能特色可大致歸納為下列幾點：

1、同步規劃

根據企業所設定的目標，同時考慮企業的整體供給與需求狀況，以進行企業的供給規劃與需求規劃。亦即進行需求規劃時，須考慮整體的供給情形，而進行供給規劃時亦應同時考慮全部需求的狀況。

2、考慮企業資源限制下的最佳化規劃

APS系統則應用數學模式、網絡模式或仿真技術等先進的規劃技術與方法，因此在進行生產規劃時能夠同時考慮到企業限制與目標，以擬定出一套可行且最佳效能的生產規劃。

3、實時性規劃

APS系統能夠利用這些實時性數據，進行實時的規劃。另外，藉由最新信息科技快速的處理能力，使得規劃人員能夠實時且快速的處理類似物料供給延誤、生產設備故障、緊急插單等例外事件。

APS排程軟件能夠考慮動態合并優化，根據少換產、少換模、少換料、少換規格特征多種優化規則組合，自動合并排產結果可自主選擇在N天內，多少數量，生產相同品號，相同模具，相同物料等特征產品安排一起生產，減少調機換線頻率，提高生產效率。

APS排程軟件能夠實現人員、設備等約束，可靈活應對各種計劃相關因素的變更，變更后，重新運行排程計算即可得出最新結果，采用工藝流程基礎數據與資源約束、訂單級的優先選擇規則方案、工序優化規則三種方法，并提供多種手工調整的方法，可靈活的對排程結果做可視化的拖動調整，從而實現了個別個性需求的靈活處理，從而實現工藝的基本資源約束，達到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產帶來的工時和物料的損失。

APS自動排程軟件能夠給企業帶來這些效益：

APS自動排程可以減少子資源切換，商品切換和資源調整的時間，優化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

APS自動排程的實施使生產任務對每個過程，每個設備，要加工的產品，要接收的材料，要進行的生產準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映，從而使生產任務準確無誤。這樣，人員職責清晰，生產管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強了競爭力。

APS排程軟件的實施有助于公司縮短生產周期，加快訂單響應速度，降低生產成本，改善企業形象，快速響應客戶需求，積極應對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務水平和客戶滿足。

APS自動排程制定中長期計劃，協助公司制定統一的戰略計劃，考慮需求和產能之間的平衡，預測產能和設備評估，避免對固定資產進行過度的銷售，制造和采購預測投資，并確保完整和協調公司的計劃。

APS排程軟件可以提升企業生產柔性，增強企業應對市場變化的適應性，安達發APS排程軟件制定合理優化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執行系統或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS軟件結合ERP、MES、PLM等系統提供數據支持，高效實現生產計劃滾動排產，是企業實施JIT精益制造系統的最有效工具。

審核編輯黃宇