假設電源適配器廠家對電源適配器進行了很合理的測試驗證工作，那么電源適配器輸出的電壓應該是個穩定的電源輸出。那么對于一些小型設備而言，電源測試就主要測試設備電源端的測試工作。下面納米軟件Namisoft小編將帶大家一起看看，關于電源特性測試及電源特性測試系統的相關方面。

一、電源特性測試項目介紹

1、反復開關機測試（目前市場上的設備基本為寬電壓設計，支持9-36V的電源輸入）

1.1 輸入正常使用電壓，最大負載，合上15s斷開5s反復開關機測試

1.2 輸入過壓，最大負載，合上15s斷開5s反復開關機測試

1.3 輸入欠壓，最大負載，合上15s斷開5s反復開關機測試

2、輸入低壓循環測試（一次電源模塊的輸入欠壓點保護的設置回差，往往發生以下情況：輸入電壓較低，接近一次電源模塊欠壓點關斷，帶載時欠壓，斷后，由于電源內阻原因，負載卸掉后電壓將上升，可能造成一次電源模塊處于在低壓時反復開發的狀態。）

2.1電源模塊帶滿載運行，輸入電壓從（輸入欠壓點－3v）到（輸入欠壓點＋3v）緩慢變化，時間設置為5～8分鐘，反復循環運行，電源模塊應能正常穩定工作，連續運行最少0.5小時，電源模塊性能無明顯變化。（沒有自動設備的話，可以手動進行模擬）

3、瞬時高壓輸入測試（pfc電路采用平均值電路進行過欠壓保護，因此在輸入瞬態高壓時，pfc電路可能會很快實現保護，從而造成損壞，測試一次電源模塊在瞬態情況下的穩定運行能力以評估可靠性。）

3.1額定電壓輸入，用雙蹤示波器測試輸入電壓波形合過壓保護信號，輸入電壓從限功率點加5v跳變為300v，從示波器上讀出過壓保護前300v的周期數n，作為以下試驗的依據。

3.2額定輸入電壓，電源模塊帶滿載運行，在輸入上疊加300v的電壓跳變，疊加的周期數為（n－1），疊加頻率為1次/30s，共運行3小時。

4、輸入電壓跌落及輸出動態負載（一個模塊在實際使用過程中，當輸入電壓跌落時，電源模塊突加負載的極限情況是可能發生的，此時功率器件、磁性元件工作在最大瞬態電流狀態，試驗可以檢驗控制時序、限流保護等電路及軟件設計的合理性。）

4.1將輸入電壓調整為在欠壓點＋5v（持續時間為5s）、過壓點-5v（持續時間為5s）之間跳變，輸出調整在最大負載（最大額定容量，持續時間為500ms）、空載（持續時間為500ms）之間跳變，運行1小時；

4.2將輸入電壓調整為欠壓點＋5v（持續時間為5s）、過壓點-5v（持續時間為5s）之間跳變，輸出調整在最大負載（最大額定容量，持續時間為1s）、空載（持續時間為500ms）之間跳變，運行1小時。

5、高壓空載，低壓限流態運行試驗（高壓空載運行是測試模塊的損耗情況，尤其是帶軟開關技術的模塊，在空載情況下，軟開關變為硬開關，模塊的損耗相應增大。低壓滿載運行是測試模塊在最大輸入電流時，模塊的損耗情況，通常狀態下，模塊在低壓輸入、滿載輸出時，效率最低，此時模塊的發熱最為嚴重。）

5.1將模塊的輸入電壓調整為輸入過壓保護點-3v，模塊的輸出為最低輸出電壓，空載運行，此時，模塊的占空比為最小，連續運行2小時，模塊不應損壞；

5.2將模塊的輸入電壓調整為欠壓點+3v，模塊的輸出為最高輸出電壓的拐點狀態，此時模塊的占空比為最大，連續運行2小時，模塊不應出現損壞；

5.3將模塊的輸入電壓調整為效率最低點時的輸入電壓，模塊輸出為最高輸出電壓的拐點狀態，連續運行2小時，模塊不應損壞；

5.4將模塊的輸入電壓調整為過壓點-3v，模塊的輸出為最高輸出電壓的拐點狀態，此時模塊的占空比為最大，連續運行2小時，模塊不應出現損壞；

5.5將模塊的輸入電壓調整為效率最低點時的輸入電壓，模塊輸出為最高輸出電壓的拐點狀態，連續運行2小時，模塊不應損壞。

6、系統電源時序測試（系統的各個工作電源需要按照順序上電，上電的實施不符合設計規范則可能會導致系統開機或喚醒后無法進入正常的工作狀態，造成嚴重的可靠性問題。）

6.1額定電壓輸入，用示波器測試系統各電源和重要位置電源的上升時間和時序

7、各個電源電壓（不同電路模塊需要的電壓值不同，電路上經過一些電子元氣件后，電壓會進行升降處理，如經過3.3V的穩壓二極管后，電路后端電壓應該是穩定輸出在3.3V，測試該電壓可值可以有效的知道不同模塊的電壓值是不是符合設計需求，也能驗證電子元器件是否達到要求）

7.1額定電壓輸入，高精度萬用表一端接地端，另一端接電源端測量

8、各個電源電流（測試不同工作模式下各電源的工作電流，對于電源設計的評估具有非常有建設性的意義）

8.1設備輕載情況下，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流

8.2設備重載情況下，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流

8.3設備休眠情況下，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流

9、各個電源波紋（測試各穩壓器輸出的電壓紋波，可評估紋波對系統性能的影響）

9.1用調壓器模擬不同的輸入電壓的條件，用萬用表測各穩壓芯片的輸出電壓，用示波器測試各穩壓芯片輸出電壓的紋波（3.3V/VD4/V_MOD等電路上的電源波紋測試）

10、各個電源穩定性（設備在上下電時刻，可能出現電壓沖擊，導致一些元器件如：鉭電容等損壞，使用示波器測試各個電源的穩定性，避免在上下電的時候電壓過沖）

10.1供電，用示波器觀察上下電時刻，各電源輸出電壓波形，看有無電壓沖擊（3.3V/VD4/V_MOD等電路上的電源波紋測試）

11、整機電源過流保護和電源反接（任何設備都應該有過流保護功能，且有正負極反接不燒壞設備的防護措施）

11.1將電源兩端短路，測試PTC兩端電阻

11.2電源正常負極反接

12、整機功耗（測試不同工作模式下工作電流，評估整機功耗。特別是一些低功耗產品，對于功耗要求將會特別高，像是一些用電池供電的產品，基本都是需要一個電池需要能夠達到5-10年的使用，那么這種情況下對于設備的功耗就需要非常關注）

12.1輕載，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗（當然一些公司可以通過功耗儀測量設備功耗）

12.2滿載，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗

12.3休眠，高精度萬用表串聯到電路中測試工作電流，萬用表測電壓，通過計算得出功耗

二、電源特性自動測試系統NSAT-8000介紹

NSAT-8000電源模塊自動測試系統利用可編程直流電源為被測電源模塊供電，用可編程直流電子負載模擬各種負載條件，完成對各類電源模塊的一體化自動化測試，并依照指定格式在本地保存測試報告。該系統系統集成多種測試儀器，自動檢測鏈接，編輯測試工步，自動運行測試并保存測試數據、生成測試報告，產品測試效率提高50-100倍。

NSAT-8000電源模塊自動測試系統能夠實現對電源模塊及多種電路系統的自動化測試。納米軟件電源ATE自動測試系統適用于大功率工業電源、AC/DC類DC電源供應器、適配器、充電器、LED電源等開關電源之綜合性能測試。

系統集成多種測試儀器，自動檢測鏈接，編輯測試工步，自動運行測試并保存測試數據、測試項目主要有有效值電流、峰值電流、功率、電流諧波、功率因數、電壓緩升/降、頻率緩升/降、斷電、直流輸出電壓（電流）、紋波、動態負載過沖、效率、過沖電壓、頻率，功率因數,諧波、電流穩定度、電壓穩定度、上升時間、下降時間、短路保護測試、過載保護測試、過功率保護測試、負載調整率測試。

審核編輯黃昊宇