在雙11這股熱潮中，有不少的手機品牌與廠家玩了一把先漲價后降價，降價后比日常售價還高的把戲。原本以為能夠憑借著雙十一的巨大流量可以小賺一筆的商家卻被現(xiàn)實的殘酷擊敗了，整個行業(yè)都在雙十一意外遇冷。

早前，，一個關(guān)于手機集體大降價的話題沖上熱搜，據(jù)報道，除了手機廠商直接降價之外，線下商場和線上店鋪還同時推出一系列的可疊加優(yōu)惠，在這一輪降價潮中，中高端旗艦機降幅最大。

從某些電商平臺的降價力度來看，一些中高端旗艦機型的降價幅度有的高達(dá)30%，目前在售的1000元左右的產(chǎn)品，更是讓人看的眼花繚亂。有媒體統(tǒng)計顯示，這或許是智能手機有史以來降價幅度最大、范圍最廣的一次。

低于集體大降價的首要原因就是如今智能手機真的賣不動了。數(shù)據(jù)顯示，在今年二季度，全球智能手機出貨量減少至 2.87億臺；今年三季度，中國智能手機出貨量6690萬部，同比下降16%。

當(dāng)然，行業(yè)不景氣導(dǎo)致的下跌還不是最可怕的。最可怕的地方在于，這兩年手機市場需求疲軟、換機欲望低，國產(chǎn)智能手機品牌為了沖高出貨規(guī)模，大玩機海戰(zhàn)術(shù)帶來的庫存挑戰(zhàn)。

企業(yè)在生產(chǎn)管理中容易遇到產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高、交期慢等問題：

1. 生產(chǎn)組織工作存在問題.各生產(chǎn)線，有生產(chǎn)流程，一般包含多個設(shè)備或裝置。因此，生產(chǎn)中作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率。
2. 在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出缺陷（中間）產(chǎn)品，并且這些缺陷中間產(chǎn)品混入下一道工序，缺陷中間產(chǎn)品混入成品中。不良品的混入必然會造成重復(fù)返工。重復(fù)返工在作業(yè)過程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降，客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，生產(chǎn)成本不斷增加。
3. 生產(chǎn)中，往往由于操作、維護保養(yǎng)不當(dāng)，難保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長，這樣，在生產(chǎn)過程中，不僅出現(xiàn)設(shè)備突然發(fā)生故障，影響正常生產(chǎn)，而且，會降低設(shè)備的使用壽命品。
4. 現(xiàn)場管理混亂，如可能將不同的工作模具混放在一起，物料放置不規(guī)范。這種情況下，由于各種誤操作，而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品，導(dǎo)致設(shè)備損壞，安全事故的事例時有發(fā)生。
5. 庫存過多，資金積壓生產(chǎn)過程中的原材料或成品積壓在倉庫，這些庫存可以折算成積壓資金，這對企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。

APS自動排程軟件是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，針對解決：客戶訂單交期評估與答復(fù)、人工排產(chǎn)效率低、設(shè)備資源利用率低、物料計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、生產(chǎn)計劃執(zhí)行率低、庫存積壓與生產(chǎn)缺料等相關(guān)問題，依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)及邏輯運算，終給出相對最優(yōu)的詳細(xì)計劃的一種基于供應(yīng)鏈約束理論的先進計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。

APS自動排程通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，自動考慮各種影響生產(chǎn)計劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，最后給出最優(yōu)化的計劃方案，當(dāng)訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產(chǎn)計劃的因素變化后，執(zhí)行“一鍵式排程計算”，系統(tǒng)即可生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，也可選擇不同的排產(chǎn)方案，可以實現(xiàn)不同的排程效果，也是設(shè)置無人值守的自動定時排程。

自動排程軟件通過對工藝流程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與資源約束，對每個工序詳細(xì)設(shè)置其優(yōu)化規(guī)則，進行短期排程結(jié)果的優(yōu)化，將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對每種緊急程度分別設(shè)置具體的排序選擇規(guī)則，提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對排程結(jié)果做可視化的拖動調(diào)整，從而實現(xiàn)了個別個性需求的靈活處理，從而實現(xiàn)工藝的基本資源約束，達(dá)到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產(chǎn)帶來的工時和物料的損失。

APS計劃排產(chǎn)可以根據(jù)排程結(jié)果拉動人力、物料、設(shè)備等需求計劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購與供應(yīng)商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機換產(chǎn)損失，顯著減少計劃人員的工作量。

APS自動排程軟件，可以實現(xiàn)一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達(dá)發(fā)APS自動排程作為目前業(yè)界先進的計劃排程軟件，把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進行的手工計算作業(yè)中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現(xiàn)生產(chǎn)計劃由對應(yīng)型計劃管理到改善型計劃管理的質(zhì)的飛躍。

審核編輯黃昊宇