近年來，隨著國民經濟的快速發展，我國民間工藝品行業發展水平也得到了快速的提升，行業市場也在規模不斷擴大，據相關數據顯示我國民間工藝品行業市場規模預估在1萬億元左右。

傳統工藝品發展現狀及對策

（一） 生產規模小，發展不平衡

目前市場上大部分傳統工藝品仍以家庭手工作坊為主要的生產加工方式，尤其在一些較為偏遠的民族地區。雖然已有少部分運用的是廠商（公司）生產模式，但是并沒有形成大的發展態勢。 而且，在全國各地傳統工藝品的生產銷售呈現了多足鼎立的現狀， 使得這個產業的相對優勢不十分明顯。有的地方一個縣城內同一產品的商標就多達好幾個，呈現了多方競爭態勢。

例如：青海省黃南州同仁縣吾屯村，這個行政村共有 400戶人家，從事唐卡制作的有 160戶多戶，全部采用家庭作坊式生產和經營，各自為政產業化規模較小，效益低下，未形成合力，競爭力薄弱。

如何解決傳統工藝品產業規模小，效益低下，競爭力薄弱的問題？

對策：利用安達發APS高級排產向傳統工藝品注入新動能，向公司化管理運營方向發展。

如：成立工廠，銷量打開后，擴大生產規模情況下，利用安達發APS高級排產解決訂單在多工廠分配生產面臨的問題

? 獲取最佳訂單多工廠分配方案

? 面對復雜的小批量，多工序，多品種的訂單需求，既然滿足客戶需求，又要考慮企業自身利益，如何綜合考慮各環節因素，實現將訂單進行最佳的多工廠分配進行合理有序加工生產。

? 平衡各基地和工廠的生產能力

? 如何根據各工廠生產能力和約束，為每個工廠基地確定具體的訂單任務。

? 滿足準時交貨需求

? 如何考慮各基地工廠客戶訂單需求交期，確報訂單交付的準時率。

? 減少因提前和延誤造成的物料存儲成本

? 提前生產出的客戶產品，造成庫存空間占用及生產資源的隱形浪費，延誤生產出的客戶產品，造成交期違約罰款。

? 考慮各加工廠的生產加工成本和物流運輸成本

? 同一產品每個工廠的加工費用成本各有不同差異，并且工廠發運位置距離客戶終點地址，不同的物流運輸成本和運輸時長也有不同。

? 面對靈活多變的訂單需求快速敏捷的反應能力

?隨著不斷新增多變的市場訂單需求，對企業公司帶來越來越多的挑戰，要求有快速的，有效的應對和反應來及時處理。

? 降低加工廠原材料料過多投入造成資金過度占用風險

（二） 制作工藝粗糙、落后，產品質量參差不一

傳統工藝品的手藝人和傳承人都普遍年齡較大，出于自我保護的目的以及對外來文化和先進技術的排斥， 使得制作工藝在傳承過程中不可避免的技藝散失， 同時技術水平逐漸萎縮、退化，進而生產的產品工藝粗糙、 品位不高。由于生產者的技術水平的不等，導致產品質量難以用標準化來衡量，甚至有些產品存有明顯的瑕疵。

如何解決傳統工藝品技藝散失，生產產品工藝粗糙等問題？

對策：安達發APS高級排產靈活的基礎資料設置設備，模具，工藝，產品，超級BOM。基于大數據分析、判斷、決策，量化生產所需的資源。設備將資源分為計劃資源和作業(調度)資源，適用于制造企業不同的計劃精細度；同類或非同類資源，設置不同的資源能力工作中心可以修改效能和工作時間。有助于傳承制作工藝，使產品工藝標準化。

今年年初，歷經十幾道工序制成的絨花，出現在了北京冬奧會室外頒獎禮的禮服帽子上。

傳統工藝品操作過程相對復雜并且技術難度較大，工序多，如何傳統工藝品解決排程問題？對策：APS高級排產高級計劃與排程是解決生產排程和生產調度問題，常被稱為排序問題或資源分配問題。利用安達發APS高級排產主要的約束與優化原理。

安達發APS高級排產主要采用3種方法來實現排程結果的最優化：

1.工藝流程基礎數據與資源約束。

在產品工藝中，我們預先定義好每個產品工藝流程中每個工序的資源與特征約束，包括工序資料、特征、可用

機臺產線、模治具、物料、時間等，由此實現工藝的基本資源約束。

2.訂單級的優先選擇規則方案。

我們把所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對每種緊急程度分別設置具體的排序選擇規則，由此實現大范圍的急單先做的效果。

3.工序優化規則。

我們針對每個工序詳細設置其優化規則，如少換產、少換模、少換料、少換規格、按某個特征從小到大從大到小等。并對短期的排程結果進行優化，由此實現了機臺產線的盡量連續生產，從而顯著減少換產帶來的工時和物料損失。

安達發APS高級排產通過在全自動計算過程中同時應用如上3種方法，就實現了普遍的約束與優化。另外我們提供多種手工調整的方法，可靈活的對排程結果做可視化的拖動調整，從而實現了 個別個性需求的靈活處理。

（三）用工短缺、年齡老化。

在調研中發現，招收工人難一直是行業內的突出問題。由于行業普遍存在工作條件差、待遇低、遠離城市等問題，對年輕人的吸引力太低，現在業內工人以老藝人為主，發展前景令人擔憂。

例如：廣西北海市恒興公司從事貝雕生產的工藝人才，均是原北海市工藝美術總廠的貝雕生產人員，而且大多數年齡較大，從 2002年的 200多人，到目前僅有 10人來堅持貝雕生產，更廣泛題材的精品已無人制作，用工短缺問題嚴重。

如何在人手不充足情況下，充分調動產能？

對策：人手不充足的情況下，利用安達發APS高級排產綜合考慮產能、工裝、設備、人力、班次、工作日歷、模具、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃的問題。

安達發APS高級排產推動當地手工產業、非遺產業搭乘數字化快車，幫助第二產業實現數字化升級，助力縣域和鄉村的產業振興。APS高級排產系統制定合理優化的詳細生產計劃，并且還可以將實績與計劃結合，接收MES制造執行系統或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產計劃與物料需求計劃難做的問題，APS高級排產排產系統結合ERP、MES、PLM等系統提供數據支持，高效實現生產計劃滾動排產，是企業實施JIT精益制造系統的最有效工具。

審核編輯 黃昊宇