據一份美國的調研得知，下半年美國零食的銷量出現了飆升，第二季度主營水果干和泡芙的某一零食品牌的銷售額出現了高達32%的高增長，其他頭部零食的銷售額增幅也在10%以上。而國內部分零食品牌在上半年的財報也顯示銷量出現了10%的增長。

在疫情之下消費者具有解壓果腹作用的零食消費量上升。兼具零食和正餐功能的速食食品的網絡熱度和銷售量都提高了3倍以上，其中螺螄粉、方便面、即食火鍋等食品在疫情期間都獲得了較大的增長。預計到了2022年底，速食賽道將有5000億規模，吸引了傳統方便食品企業，連鎖零食店也開始售賣小份的速食食品。

疫情后的零食消費高漲，固然和消費習慣的改變、報復性消費甚至還和供應鏈的漲價有關。同時，零食的高景氣度還得益于健康觀念的轉變。每日堅果等主打的營養健康契合了不少消費者的心理預期。與此相對的，在中國過去占零食主流的糖果和餅干的銷量出現了大幅度降低，不少傳統零食企業也在通過打“健康牌”試圖挽回消費者。

隨著整體經濟發展的趨緩，進入2022年零食企業也出現了毛利率下降的趨勢。其中某一食品企業2022年上半年毛利率同比下降1.2%。這其中油、糖、鹽、包裝等成本上漲以及疫情期間物流成本上漲也是主要原因之一。

對于零食企業而言，保證毛利率的穩定增長、優化原料來源和銷售渠道才是未來能抓取風口的關鍵。

APS生產排產可以有效幫助零食企業降低運營成本，緩解因成本上升造成盈余壓力，將生產計劃排產管理更加標準化，提升生產效率。

APS生產排產通過預先設定好相關基本資料與約束規則，自動考慮各種影響生產計劃的因素，應用各類預設規則，最后給出最優化的計劃方案，當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產計劃的因素變化后，執行“一鍵式排程計算”，系統即可生成生產詳細排程，也可選擇不同的排產方案，可以實現不同的排程效果，也是設置無人值守的自動定時排程。

APS生產排產的AP運算可以實現：

將銷售訂單、銷售預測，同一轉換為客戶交貨需求，通過考慮客戶交貨需求、當前庫存、采購在途、生產在制、生產提前期、生產周期等，扣庫存、展BOM，最終產生產件（生成品和半成品）的生產凈需求量；

再綜合考慮不同工廠的運輸成本、生產成本、工廠生產能力、提前交貨懲罰成本、延期交貨懲罰成本、工廠最大在手物料金額限額、等多種因素，將生產凈需求分配到綜合成本最低的工廠生產，實現訂單綜合利潤最大化；

根據生產訂單、計劃訂單、BOM、庫存、供應商答交等，計算計劃訂單的物料齊套，近期齊套的可投放為生產訂單。

APS生產排產依靠嚴謹的數據及邏輯運算，短時間內分解長期計劃到日計劃（短期內車間產線機臺精細化排產），可以實現多任務工序的前后聯動，并自動扣減完工數和庫存，并自動產生多種直觀化報表。

APS生產排產可以充分降低“設備、物料、人力”的運營成本：

一、降低設備成本

提高設備利用率，充分利用設備產能，讓最合適的設備生產最合適的訂單產品，減少停機換產損失。

二、降低物料成本

采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用。減少物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本、降低報廢的風險。

三、降低人力成本

1.顯著減少計劃人員省70%-95%以上的工作量，減少訂單跟單人員、生產間接人員數、車間現場搬運人員、倉庫備料等人員數量。

零食加工因成本上升產生的盈余壓力可以使用APS生產排產實現有效地降本增效，從“交期、成本、管理”這3個方面顯著提升您企業的競爭力。

審核編輯 黃昊宇