許多化工企業在生產管理中仍存在一些問題，不能兼顧室內外定位、室外精度差、室內干擾多，人工管理低效等問題都影響著化工企業的智能化轉型發展，四相科技針對這類問題，研發出基于UBeacon+IBeacon融合定位技術的化工廠人員定位系統，通過系統特征在現場環境進行靈活部署，并提供軌跡回放、電子圍欄、越界報警、超員報警、智慧巡檢聯動等多功能為一體的化工廠區人員定位方案，結合雙重預防機制建設要求，實現企業安全生產、高效管理的核心目標。
化工人員定位系統推進雙重預防機制建設
構建安全生產風險辨識管控與隱患排查治理雙重預防體系是智能工業化時期化工安全生產工作的重要部署，目前，化工企業在推進以化工人員定位系統為主的“工業互聯網”同時，普遍同步推進雙重預防機制，從風險管控角度觸發，準確把握安全生產的特點和規律，全面推行安全風險分級管控，進一步強化隱患排查治理。因此企業借助物聯網技術以及各類信息化技術，將人員行為、設備設施、作業環境以及生產管理過程做到實時全面的定位監測監管，通過開展風險隱患雙重預防體系建設提升生產安全水平。

化工廠區人員定位方案

四相科技以雙重預防機制數字化建設為主體，利用先進的安全管理理念與技術，結合云計算、物聯網、人工智能、移動互聯等新一代信息技術，建成了具有“全面感知、廣泛互聯、深度融合、集中管理、智能應用”的智慧安監系統，推進先進技術與安全管理業務深度融合，實現企業風險分級管控、隱患排查治理和監測預警的閉環管理，進一步提升了企業安全風險化解能力和本質安全管理水平。
化工人員定位系統風險管控聯動功能
化工廠區人員定位系統對接重大危險源檢測數據，將企業安全四色分區同步到人員定位模塊中，對企業的風險清單、隱患清單、隱患排查任務進行管理，通過智能巡檢任務完成情況、隱患治理情況等評估企業雙重預防機制運行效果，根據預警規則進行預警。
限員設置：獲取風險分級區域的人數信息，根據化 工廠事故預防要求，進行車間超員報警。
動態監測：對進入高風險區域人數、車間人數進行動態 檢測，實時輸出統計數據，統計結果可在平 臺大屏上顯示也可對接到廠區LED屏上顯示。
高效救援：針對應急救援，如遇事故發生， 區域人員信息、數量一目了然， 便于高效救援。
四相科技化工廠區人員定位利用風險管控能力隱患數據庫支撐，對雙重預防機制建設起到了關鍵性的作用.實現了對安全管理風險源頭治理，全面匯總管理區域內的風險隱患、風險分級管理，對園區關鍵區域以及風險分級區域進行全方位管控，實現全態感知、全域監控。

審核編輯 黃昊宇