金屬增材制造，即廣為人知的 3D 打印，開始是一種用于測試和評估概念模型以及新組件原型制作的技術。金屬增材制造已迅速被制造工藝采用，特別是隨著現有和新金屬粉末的改進和可用性。
越來越多的企業轉向這項技術來生產定制零件和產品。使用 3D 打印創建金屬物體的好處主要是更快的周轉時間和更高的靈活性來創建復雜的結構。這種組合通常會導致更好的產品性能和顯著的成本降低。為確保 3D 制造系統高效運行并提供良好質量，3D 打印機制造商在其機器上使用了許多傳感器和監控儀器。在本文中，我們將探討氧氣分析儀在金屬 3D 打印中的作用，以及為什么在增材制造過程中擁有一臺氧氣分析儀很重要。
使用氧氣分析儀可將產品質量風險降至比較低
金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術將細金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時將雜質風險降至比較低是金屬增材制造行業面臨的主要挑戰。金屬 3D 打印機通常將其原料送入惰性環境中，以消除污染并防止質量問題。氬氣等惰性氣體可用于提高焊接或粘合的質量。這個過程需要一個凈化良好的打印室，在其中密切監測環境中的氧氣。高水平的氧氣會導致原料粉末的氧化，由于層之間的焊接強度降低，直接影響制造零件的質量。
惰性氣體在金屬增材制造中的作用至關重要。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風險。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低，為正在建造的金屬部件創造了一個完美的環境。
氧氣分析儀用于在打印機運行時監測和控制氧氣水平。具有測量氧氣的能力對于檢測腔室環境的變化很重要。在此過程中，3D 打印室內的氣氛必須保持穩定。氧含量的微小變化會對金屬的性能產生負面影響，尤其是鈦和鋁。對于航空航天、汽車和醫療等行業，產品的質量在金屬 3D 打印過程中不會因氧氣的存在而受損，這一點至關重要。

Ntron氧氣分析儀Microx-231

在金屬增材制造工藝的每個階段測量氧氣
3D 打印只是增材制造過程的一個要素。能夠在制造過程的每個階段監測氧氣水平是至關重要的。
確保增材制造中的高質量金屬零件還依賴于整個過程中的生產前和生產后活動。惰性氣體在金屬粉末的生產、儲存和后處理中也發揮著重要作用。金屬粉末的質量很重要，因為它會對物理性能產生重大影響，包括拉伸強度和脆性；更不用說它對耐熱性或耐腐蝕性的影響。
為了避免原料材料的污染，在金屬粉末生產現場進行了測量。制造和儲存通常可以在惰性氣氛中進行，鑒于其特性，氬氣是推薦的氣體。由不同材料制成的粉末具有獨特的特性，這些特性會影響它們在混合時的表現。
總結
隨著眾多行業中越來越多的企業開始擁抱金屬 3D 打印的機遇，考慮產品質量以及員工和設備安全的重要性非常重要。這就是為什么氧氣分析儀是金屬 3D 打印過程中必不可少的一部分。
通過實施正確的安全測量程序并確保將氧氣水平保持在適當的水平，您可以確信您的產品將滿足質量預期。
我們作為氣體分析儀、氧氣傳感器和微量水分分析儀的供應商，通過一致的監控幫助您在整個增材制造過程中提供信心和確定性。

審核編輯 黃昊宇