隨著科技的不斷進步和社會的數字化轉型，數字孿生逐漸成為行業的熱門技術。數字孿生起源于航空航天和軍工行業，近年來不斷向智慧城市、工業制造等垂直行業拓展。廣州華銳互動數字孿生系統為工業數據提供可視化、三維化整合體現，輔助企業精準、科學、合理決策。數字孿生系統可用于智慧工廠、智慧樓宇、智慧園區、智慧產品等多個領域。

迄今為止做過的項目案例：工業數據、數字鄉村、財務、工廠、軌道交通、新能源、智慧城市、智慧園區、沙盤、民航、電力、智慧交通、高速公路、智慧高鐵、核電站、火車站、礦廠、元宇宙等等數字孿生賦能行業。

數字孿生產業領域主要包括設備級、工廠級和工業級數字孿生服務。面向設備的數字孿生應用側重于設備的實時監控，面向工廠的數字孿生側重于生產全過程控制，面向行業的數字孿生側重于產品的全生命周期，循環回來。相關應用場景如下：

全廠3D可視化監控

目前，以石化、鋼鐵、核電為代表的流程工業企業已經具備良好的數字化基礎，不少企業已全面實現全廠設備儀器數據采集。在此基礎上，大部分企業都出現了對現有工廠進行3D數字化改造的需求。通過構建工廠的3D幾何模型，將信息屬性添加到每個設備和部件的幾何模型中，并結合相應的位置物聯網數據，實現對整個工廠行為的實時監控。

實時模擬設備深度運維管理

傳統的設備預測性維護往往只能預測“設備何時發生故障”，而無法預測“設備的哪個關鍵部位出現問題”?；跀底謱\生實時仿真的設備監控結合離線仿真和物聯網實時數據，實現實時數據驅動的仿真分析，實時分析設備出現問題的地方，給出最佳響應決策。

過程模擬和參數調整

流程優化是流程工業提高生產效率的最佳措施。但由于流程工業化學反應機理復雜，生產現場的工藝調整面臨安全風險，因此工藝優化一直是流程工業的重點和難點。基于數字孿生的過程模擬為解決上述問題提供了解決方案。通過在虛擬空間中調整工藝參數，驗證了工藝變化的合理性和經濟效益。

數字孿生虛擬仿真安全操作培訓

由于流程工業連續生產、設備無法停機、安全生產要求等特點，無法為設備管理、工廠維護等新技術工程師提供實用的培訓環境?；跀底謱\生的仿真培訓為現場工程師提供了一個模擬的操作環境，可以快速幫助工程師提高技術技能，為他們實際開展實際運維工作提供基礎培訓。