LED 可固化保形涂料在需要快速周轉時間的用例中獲得了吸引力，例如汽車、白色家電和工業控制產品。除了具有高固化率外，LED 可固化保形涂料還對環境和化學元素具有高度耐受性。本文深入探討了 LED 可固化保形涂層作為PCB 制造過程中的一種綠色方法。

顯示 UV-LED 對汞蒸氣的圖像。（來源：Nazdar Ink Technologies）

在進入更詳細的細節之前，讓我們討論一下傳統的 UV 固化與 LED 可固化保形涂料的比較。

傳統UV固化

為了更好地了解 LED 可固化三防漆，我們將回到 LED 可固化三防漆發明之前的早期三防漆方法。以下是傳統 UV 固化保形工藝相對于舊的溶劑型涂料方法的一些優點：

很少或沒有揮發性有機物

快速固化

短周期潛力

高耐環境性和耐化學性

與其他方法一樣，UV 固化保形方法也有其缺點，例如：

更多的能源消耗

耐光性短

包含需要密封設計的有害物質

污染空氣

高熱量產生

熱循環問題

LED-可固化保形方法

進行了深入研究，以發明由高強度 UVA LED 燈代替汞噴射燈固化的紫外線固化涂料。以下是 LED 燈方法相對于汞噴射方法的優勢：

更少的能源消耗

在燈的整個生命周期內持續發光

最低工作溫度

無臭氧排放

沒有危險的 UVC 產品

UVA LED 燈產生范圍從 365 nm 到 395 nm 的單一 UVA 波長。另一方面，汞燈會產生多種波長，如 UVA、UVB 和 UVC 波段。

什么使 LED 可固化綠色？

用 LED 處理保形涂料的技術是溶劑型和紫外線固化涂料的絕佳替代品。以下是 LED 固化涂料與其他保形涂料相比的優勢：

它們是完全堅固的。

它們重量輕，便于產品的包裝和運輸。

與熱干燥爐相比，它們消耗的能量更少。

它們幾乎不含或不含揮發性有機成分。

與古老的全光譜弧光相比，LED固化具有以下優勢：

更少的電力需求

最少的維護計劃

最小的有害和臭氧排放

從汞弧燈升級到 UV LED 固化時要考慮的因素

每種紫外線固化技術都需要在制劑的光譜浸沒和紫外線固化系統的波長產率之間進行正確匹配。其他過程考慮因素，例如組件測量、處理和制造速度，決定了固化過程的成本。此外，必須與工藝開發專家合作，以低風險成功地進行 LED 固化工藝。讓我們來看看這些因素中的每一個。

LED 可固化保形涂料配方

大多數 UV 保形涂料是高度穩定的、單一組分的、不易燃的，并采用雙重固化技術。涂敷后，電路板會受到紫外線照射幾秒鐘。但二次固化，尤其是濕氣和有時加熱，有助于在缺乏紫外線能量的昏暗條件下進行固化過程。

商用UV固化涂料包括與寬光譜弧光燈或LED固化系統集成的涂料和僅與LED固化系統集成的涂料。第一種配方體現了兩種固化方法的靈活性，而后者更有效，處理速度更快。您還可以使用LED系統處理較厚的涂層，并為電路板提供更多保護。

有時，您不需要二次固化。例如，如果您的系統包含小型組件或歧視性或高粘度涂層，則每個零件都可以通過視線通過LED能量完全固化。LED涂層經銷商應說明波長（395 nm為標準波長，但也可提供365 nm、385 nm和405 nm）以及是否需要二次固化。

通常，您在當前涂層中使用的任何固化過程都可以與LED涂層集成，如自動區分噴涂、手動噴涂、噴射和刷涂。因此，方法的特征保持不變。一些保形涂料制造商提供紫外線LED固化樹脂。隨著大多數制造商積極參與研發活動，未來將有更多的樹脂可用。

低風險/高成功流程開發和鑒定

在升級到 LED 可固化系統時，確保成功并獲得良好投資回報的重要方面是找到合適的專業人員來指導和支持您的工作。即使在第一個可行性過程中，您也需要樹脂和 LED 可固化系統制造商的支持，以便為您的定制應用獲取真實準確的數據。此外，您可以開始評估供應商并與頂級測試和加工公司建立關系。

尋找精通保形涂層的合作伙伴，他們可以在內部進行測試或向您借用他們的 LED 可固化設備來進行試點研究并驗證您的工藝和制造速度。考慮您可能需要哪些培訓和售后服務，例如維修服務；如果您是一家國際公司，請尋找具有全球影響力的合作伙伴。

LED 固化工藝和設備選項

制造速率、PCB 加工測量、所需的靈活性、動態固化與靜止固化、高度變化、傳送帶速度調節、變暗能力、UV 能量產量以及與涂層系統相結合的控制是 LED 固化工藝和設備替代方案的示例。

您當前的方法和首選費率是確定 LED 可固化保形涂層設計要求的理想因素。例如，如果您當前的方法通過批處理應用靜止固化，則您首選的制造速度可能需要使用帶有平線輸送機的恒定方法。但是，如果您現有的工藝是連續的，您可以使用 LED 固化機對其進行補充，考慮到其小型方面。

如果您想要靈活地處理多種產品，請考慮可以輕松適應多種生產要求的 UV 固化設備。基本上，一個靈活的系統通過固化寬度和快速轉換成各種波長的產量表現出高度的生產靈活性。您還考慮了在不同操作距離下固化的能力。

此外，評估您的 LED 固化系統的擁有成本，而不僅僅是初始費用。與汞弧燈不同，LED 固化系統需要很少的維護和能源；因此，他們的工作和停機費用較低。然而，升級到最新的 LED 芯片技術是昂貴的。具有特定測量值的標準 LED 可固化方法升級到 LED 芯片方法的成本可能更高，因為您需要購買全新的固化裝置。因此，選擇只需要更換 LED 陣列的系統，同時維護外殼、冷卻系統和控件等其他單元。

LED固化保形涂料的應用

LED 可固化保形涂料是幾乎所有保守涂料應用的理想選擇。它們具有獨特的方面，例如最小的紫外線能量消耗、更少的維護計劃和高生產率，使其更適合：

汽車電路板，因為它們的高容量和能源需求

白色設備，如冰箱、微波爐和烘干機

暖通空調控制系統

電力和安全控制等電子汽車應用

結論

UV LED 可固化保形涂料在處理白色產品和汽車的應用中得到了很好的應用，在這些應用中，高產量、最低能源和維護需求是必不可少的。更多行業也在強調環保PCB材料的應用。UV LED 可固化保形涂料將在塑造這種綠色發展過程中發揮重要作用。

正如文章中所討論的，您應該與信譽良好的保形涂料供應商合作，以獲得公正的策略來評估您的保形涂料應用和工藝。它們將幫助您最大限度地提高效率并降低成本，同時提高產品質量。您的首選供應商還應該有生產和技術支持專家，為您提供可靠的無邊界供應、高質量和出色的維修和維護技術支持。

審核編輯 黃昊宇