在我們的印象中，日本的制造業往往給人以高端先進的感覺，日本的產品都以質量可靠著稱，而日本的工人都以執著的匠人精神而享譽全球。然而就在近幾年，日本制造業的丑聞頻頻被爆出。從2018年，三菱公司將不合格產品用于航空航天、汽車制造、機械裝備和電子設備等多個領域，并對數據進行造假，到2021年，日本的汽車零部件供應商曙光制動器集團承認，在過去20年間存在11.4萬起不正當行為，包括篡改、捏造檢查數據等。這些不合格產品紛紛流入市場乃至高端制造領域，埋下了無窮的隱患。從此日本的制造業可謂跌落神壇，可見質量不僅影響著實際的產品，更影響著整個企業乃至整個國家行業的聲譽。

既然明白了質量地重要性，那我們能通過哪些方面能更好的落實，從而保證生產的產品都品質如一，進而提高客戶的滿意度呢？

首先，最重要的便是質量意識。只有在腦中時刻繃緊質量這根弦，才能將手中的產品生產好。如果在大家的腦海中缺失了這一塊，即使有著完整的體系，詳細的文件定義，也可能由于一時的疏忽或沒有按照規范操作，致使產品不良，造成不必要的損失。因此，我們ATC對所有的員工進行一年兩次的質量意識培訓，讓大家始終不要忘記質量第一的宗旨。只有通過每個員工的共同努力，牢記質量第一，才能將這一理念傳承下去。

其次，標準及規范的定義也是決定質量的重要因素之一。從SPEC到WI，再到SOP，OCAP，許許多多的文件服務著生產，使其能順利進行。只有將生產的方方面面都考慮進去，把產品的標準統一，規范每一步的操作方法，細化并詳盡闡明流程和異常問題的處理，員工才能更高效地執行和操作，而不是任憑自己的感覺或第一反應去處理問題。

最后，也是經常會被大家忽略的一點，便是異常問題或異常產品的處理了。線上交接班時，或在接收客戶及上級的指令或變更要求時，往往由于信息的不對等，或由于不清晰的流程和指示，導致實際操作者在了解得不清楚的情況下，憑借自己的想法進行操作，這些都存在極大的風險。所以，在處理異常問題交接時，應當將情況明確告知被交接的同事。如果被交接的同事仍然存在疑問，需要向交接的同事再次確認，保證理解無誤。

質量是企業之本，質量是企業的生命。這光靠某個人的力量是遠遠不夠的，只有大家眾志成城，牢牢守住質量這條底線，共筑質量這道壁壘，才能打造出更優質的產品，讓ATC更上一層樓，展望更遼闊的星辰大海。

（安靠上海 浦莉霞 ）