1案例背景OMET集團包括5家制造公司和制造工廠，自2010年以來OEMT的營業額穩步增長10%，是全球領先的包裝印刷機械和紙巾加工機械生產企業。自1963年成立以來，OEMT已經在全球成功實現了1900多個項目。

柔版印刷已經成為市場上最通用的印刷技術之一，它能夠在使用基礎材料時進行高質量的印刷并具有極高的靈活性，還能夠與其他技術混合使用。柔版印刷特別適合用于滿足高覆蓋率、特殊、金屬色、文本和清漆的印刷需求，并提供廣泛的色域和精確的細節。OMET柔印機采用套筒或滾筒技術，在標準或垂直配置下使用UV或UV LED、EB、水基或溶劑型油墨進行印刷。·

難點與挑戰

在用于標簽印刷的柔印機領域，OMET需要一個新的自動化解決方案來取代現有的基于模塊化的PLC和操作面板。該方案在技術上應該將達到尖端產品的水平，并在價格上具備競爭力。此外，這一方案應該是緊湊的，從而滿足減少整體尺寸并保持電氣面板尺寸的要求。

2虹科ASEM LP2200面板PAC解決方案

對于自動化解決方案，虹科ASEM提供緊湊的PAC系統，能夠將基于SoftPLC的控制邏輯、人機界面和所有其他服務功能整合在一個設備中。虹科ASEM的集成控制解決方案包括了帶有Windows CE操作系統的ARM平臺和帶有Windows操作系統及其實時擴展的高端X86系統。

性能的可擴展性伴隨著絕對的可移植性，無論是HMI還是SoftPLC，所開發的軟件都可以在廣泛的產品中重復使用。對于柔印機的應用，OMET選擇了一個安裝在控制臺的虹科ASEM LP2200系統。

LP2200系統和所有的虹科ASEM PAC一樣集成了捆綁的CODESYS SoftPLC，并與IEC61131-3編程標準兼容。OMET技術人員可以結合以往的知識來快速有效地實現機器控制邏輯，從而能夠充分利用平臺的不同資源。過程邏輯序列使用SFC語言進行編碼，該語言對于狀態機的描述非常強大，梯形圖被用于事件和簡單邏輯的管理，而結構化文本則允許以最佳方式描述機器最復雜的計算和管理部分。

控制程序的結構包括使用三種類型的現場總線主站。基于伺服電機的材料運輸系統的管理由一個單獨的控制器進行，該控制器通過CODESYS項目管理的Modbus TCP總線作為第一主站與控制系統連接。通過這種連接，正確操作所需的各種參數被提供給驅動器。

此外，由于采用了Modbus TCP總線，它可以與安裝在機器上的視覺系統進行通信。對于iFlex 機器和iVision系統，由于每個柔印機都有一個同系列的智能攝像機對高速運行的印刷材料圖像進行檢測，從而使得操作員能夠手動調整滾筒來確保印刷品上的顏色無誤。

相較于XFlex X4和XFlex X5印刷機，Vision-1 自動系統從根本上減少了設置時間和開機時間，保證了生產效率和使用不同材料時的質量效果，這要歸功于一個自動套準控制系統，該系統使用帶有集成驅動器的伺服電機來控制印刷套準，由CODESYS項目通過CANopen總線和專門創建的運動庫驅動。

因此，對于每一個印刷組，它可以根據來自機器底部的攝像頭的輸入，自動調整套準器的橫向和縱向的前進，使其與材料流的方向完全一致，六個套準器中的每一個都使用兩個電機，整個機器總共有12個電機和相關驅動器。

設備的輸入和輸出由EtherCAT總線系統進行管理。由于在CODESYS中實現了EtherCAT-ASi網關，程序能夠管理機器上大約100個I/O點的通訊，如機器上的ASi按鈕。

產品介紹

虹科ASEM LP2200基于Windows Embedded Standard 7操作系統，采用了Intel Celeron J1900四核2.0GHz處理器和4GB內存，并集成了UPS和512kB MRAM內存，用于保存保留變量。因此，虹科ASEM LP2200是一款性能良好且價格合理的面板PAC應用的理想解決方案。

編輯：jq