2021年6月23日，由全球知名的電子科技媒體<電子發燒友>主辦的第五屆工業控制與通信技術研討會在線直播圓滿結束，本屆大會以“工業4.0下的自動化控制”為主題，邀請到意法半導體、靈動微電子、恩智浦半導體、瑞薩電子、弗艾泰克信息技術、深圳市威碼數據設備等企業共同探究工業新時代下的技術趨勢。

本次會議，意法半導體亞太區工業自動化戰略營銷經理羅至宏帶來了主題為《利用新的傳感和通訊技術優化智能工廠市場》的主題分享。工業將如何發展？羅至宏主要有幾個方面，需要有更高的生產效率、更低的浪費，即環保；更敏捷的需求響應、更具有靈活性以及可定制化；需要大量的數據收集、改進生產和供應鏈中遇到的問題等等。

工業4.0的關鍵是從預防性到預測性的變化，預防性的操作，比如會制定一些計劃，對工廠的設備和產線機器進行日保養、或者按月、半年、一年進行保養維護，也會在工廠的設備上，安裝很多傳感器，以便知道機器是否出現問題，可以及時進行維修。預測性通過收集數據，預測機器的耗損程度、預計機器什么時候可能會壞掉，可以提前對設備做保養和更換。

系統級預測性維護，需要針對不同的生產設備進行設計，比如汽車、衣服等，預測性維護的目的是可以提前預測設備是否有問題，提前進行維修，需要配置一些傳感器，更為詳細的是，還可以判斷機器的哪個部位出現了什么問題，是需要替換某些器件，還是需要更換更多。

比如增加一些傳感器偵測馬達的損壞情況，出現一些損壞跡象可能是在幾年前，傳感器可以偵測到微小震動，可能在一年之前能檢測到比較大的震動，這些都可以通過傳感器判斷，預測性系統可以通過震動大小判斷離真正損壞的時間，另外還可以監測到溫度更高，這就離損壞更近了，根據不同的判斷，可以進行針對性的維修。

羅至宏介紹，意法半導體有工廠自動化狀態監測和預測性維護的解決方案，大致是適時的配置傳感器，進行數據收集，并對數據進行分析，或者把數據上傳到云端，進行更深度全面的分析，最后做出判斷決策，比如馬達，可以通過傳感器監測到馬達的扭矩沒有原來那么大，或者出現一些人耳聽不到的高頻音，針對聲學上的檢測，意法半導體具有全套的解決方案。

另外羅至宏還介紹了IO-link，這是目前在工業上很熱門的技術，點對點通信，并且可以做到雙向傳輸，而以前的控制方式很多只能做單向傳輸，現在的工業4.0的要求都希望能夠做雙向溝通，這樣除了傳感器可以傳回數據，還可以控制床干起做一些微調，IO-link技術從2019年發展非常快，年增長達到40%，這方面意法半導體也有完整的解決方案。