2020，又一個艱難的庚子年，在隆隆爆竹聲中畫上了一個不非常飽滿的句號，遲遲不愿散去的疫情其實已經在潛移默化之中改變著我們的衣食住行。京東到家，美團外賣，每日優鮮….赤橙黃綠青藍紫的騎手們已經穿梭在大街小巷。在繼實體商業重新洗牌之后，老百姓的菜籃子模式也因為這次疫情發生了變化。旅游，餐飲，娛樂等等第三產業，甚至房地產行業都在這次疫情中受到了極大的沖擊。當我們面對的是生存問題的時候，能肩負重任的仍舊是制造業。

1月27日，國家統計局公布數據顯示，2020年全國規模以上工業企業實現利潤總額64516.1億元，比上年增長4.1%。2020年一季度利潤同比大幅下降36.7%， 而二季度就由負轉正，三季度增速回升至15.9%，四季度進一步加速至20.8%。口罩機，醫療和防疫相關特種裝備產業的增長，拉動了上下游的相關產業鏈。

制造業的新增長點也由傳統制造業向信息化轉向，進而向數字化邁進，而隨著用人成本的進一步上升，工業4.0概念的進一步具象化落地，甚至華為事件給我們敲響的警鐘，國家更加重視“卡脖子”的問題。搶占關鍵行業，關鍵技術制高點將成為未來幾年的方向，比如疫苗超低溫儲存運輸，半導體行業光刻機的研制，7nm及更小芯片的量產等等。

針對伺服產品的應用，小型化，智能化和快速定制化將會是今后發展的方向。

例如在機器人行業。科爾摩根工程師們開發了一個 5馬力、6,000rpm 轉速的無刷直流伺服電機，其重量僅為 6 磅，直徑為 3.2 英寸，長 4.6 英寸。科爾摩根還為不同的精加工應用提供相同外觀的 3 馬力、15,000rpm 轉速的電機。這些科爾摩根電機提供了更高的功率密度，運行溫度明顯降低了 8%，這使一些柔順工裝能夠以更高的可靠性和更高的性能運行。

而在傳統包裝吹瓶機的領域，通過使用科爾摩根的2G伺服控制系統，不僅改造了 PET 吹瓶機，還重振了客戶的業務發展：

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在尺寸不變的情況下，電機轉矩增加了 30％。

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更快的轉矩加速度將轉位時間從 1.6 秒降低到 1.3 秒，提效 23％。

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無需對設備進行改造即可將 AKM2G 伺服電機安裝到現有電機安裝座上，從而節省了客戶 的設計和文檔編制時間。

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現在，該客戶的機器每小時可生產 156000 個瓶（600 毫升/瓶），使其成為全球排名第 一的瓶子生產商。

驅動一體的設計也將會是未來伺服系統的一個選擇方向，隨著工業云的逐步落地和逐漸推廣，工藝層面層面的邏輯控制將會由云服務器來完成，而伺服驅動器和執行機構將會慢慢融合一體，進而進一步小型化。

隨著客戶的需求越來越豐富。終端客戶，也就是實際使用消費者離我們的制造業將越來越近，如何快速響應他們不同的，甚至苛刻的需求，也是科爾摩根一直在思考的問題。

如何進一步增強企業競爭力，跟上國家“十四五”政策，不僅僅是科爾摩根這個百年運控公司思考的問題，這也將會是每個企業不得不思考的問題。而且迫在眉睫。東北三省冶金產業的發展歷程，言猶在耳……這是挑戰也是機遇。在您的工作中：

有哪些高端伺服品牌產品的應用？

您認為高端伺服未來的技術方向有哪些？

或者您的公司已經在本行業已經做了哪些超前的布局？

我們都可以聊一聊，也許這就是我們中國工業的未來~！

原文標題：疫情下，高端制造業的未來路在何方？

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責任編輯:haq