在“中國制造2025”的國家戰略指導下，東旭光電旗下明朔科技與浙江大學聯合打造石墨烯散熱LED模組智慧工廠，基于“互聯網+”思維，把工廠技術改造提升和信息化建設深度融合，應用智能設計、工控系統、智能傳感技術、智能加工裝備和智能管理軟件，加強對工業大數據的開發與利用，并運用全球首創石墨烯路燈智能制造新模式，實現高度定制化的柔性批量生產，并建立市場需求驅動的、具有快速響應機制的智能制造新模式，滿足客戶不同應用場景下的光品質和智能化需求。

2017年至今，明朔科技與浙江大學不斷深化產學研合作，聯合成立“智能制造研發中心”，一方面，專注于石墨烯復合材料（如膠體、相變材料等）的制備、轉移與應用一體化，從根本上解決“石墨烯+”的產業化應用難題；另一方面，基于測控網絡、機器視覺、智能全息人機交互等前沿技術，實現LED照明產品的高精密度柔性制造及在線實時品控，為客戶提供標準化、響應快、定制化的高品質產品與服務。2019年，明朔數字化車間項目入選“湖州市數字化車間和智能工廠”，并榮獲“湖州市四星級綠色工廠”稱號。

明朔數字化車間技術優勢

石墨烯導熱硅膠自動配膠與涂膠智能裝備，領先國際頂尖高精度涂膠設備，可根據不同規格的COB芯片進行定制化柔性預設軌跡涂膠，實現精準配膠與定量涂膠工藝，大幅提升涂膠的準確性與一致性，從而保證產品穩定的導熱性能。

穿導線自動化工序，針對柔性非線性運動規則的技術痛點，研發實時魯棒技術和基于機器視覺的剛柔性空間狀態感知和運動識別技術，通過機器視覺的多元環境建模和圖像理解能力，配合高靈敏、高可靠、高精度的環境信息檢測，達到柔性線材在90°模擬運動方向的可實現性。

基于視覺感知的伺服控制，采用數套六軸機械臂組合系統，通過防碰撞、自律路徑運動和靈巧視覺識別操作，實現大功率定制COB芯片的低壓直流檢測自動化和自視化、精準重復定位上線封裝和鎖固的自動化。

近年來，明朔科技石墨烯LED照明系列產品的市場占有率不斷攀升，而在北京、上海、天津、杭州等一線城市的規模化應用，再次證明了明朔產品的性能優勢與品質保證，已獲得市場廣泛認可。產品質量和可靠性有賴于高標準的智能生產，在傳統制造中創新突破，逆水行舟不進則退，未來將不斷推出高科技、競爭力產品，始終走在石墨烯研發應用與產業融合的最前沿。

東旭光電旗下明朔科技成立于2014年，是一家以石墨烯復合材料為核心技術，專注于高效綠色照明、道路物聯網兩大核心業務的國家高新技術企業。公司堅持“科技、綠色、品質、便利”的發展理念，通過在智慧照明、道路物聯網與數字化公路等領域創新應用，全力打造綠色、智慧的人居環境。

責任編輯：xj

原文標題：東旭光電明朔智造助力石墨烯應用產業化

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