目前的線、棒材的生產(chǎn)面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，如何提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，是生產(chǎn)企業(yè)最關(guān)注的焦點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)全負(fù)差、全定尺交貨，全標(biāo)準(zhǔn)捆剪尺生產(chǎn)，外觀、尺寸、性能均按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，自動(dòng)檢測(cè)記錄每一爐批外形尺寸，并具有可追溯性，提高金屬收得率，連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)等是一個(gè)終極目標(biāo)，棒材測(cè)徑儀應(yīng)用于外徑的準(zhǔn)確測(cè)量，實(shí)時(shí)提供數(shù)據(jù)尺寸，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

棒材測(cè)徑儀以光電原理實(shí)現(xiàn)外徑測(cè)量，應(yīng)用于高速、扭擺中的高速線材等的在線檢測(cè)。棒材測(cè)徑儀采用多種方式，克服了軋材抖動(dòng)帶來的測(cè)量不準(zhǔn)問題。

軋材扭擺分析軋材在軋制過程，輥縫面即最易出“耳朵”的位置。在軋制過程是否有扭擺(徑向扭轉(zhuǎn))不僅對(duì)研究軋制工藝有一定參考，而且對(duì)能否消除固定8測(cè)量頭的不敏感區(qū)有重要意義。

由于擺頭及旋轉(zhuǎn)測(cè)量方式，測(cè)頭自身的徑向運(yùn)動(dòng)，單位時(shí)間內(nèi)截面測(cè)量數(shù)據(jù)也太少(相對(duì)多頭測(cè)量方式)難以測(cè)出軋材的扭擺狀況。固定8頭測(cè)量方式，因測(cè)量頭固定，且單位時(shí)間截面測(cè)量數(shù)是旋轉(zhuǎn)方式和擺動(dòng)方式的100～2000倍，棒材測(cè)徑儀可以實(shí)現(xiàn)每秒500個(gè)數(shù)據(jù)測(cè)量，顯示頻率達(dá)到3~4次，所以可清晰地觀察軋材扭擺狀況。另外經(jīng)過放大的公差帶也有利于分析判別徑向變化。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：由這種固定8頭測(cè)量方式可“看到”軋材的擺動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)頻率顯著提高，提示生產(chǎn)線的導(dǎo)衛(wèi)松動(dòng)，需及時(shí)加固以防“竄鋼”事故。從模擬截面圖可以看到靠近“輥縫面”的兩個(gè)直徑若差別過大，則提示軋輥偏離。

總之，結(jié)合測(cè)量數(shù)據(jù)的變化和截面圓圖的變化可以提示許多有用的工藝信息。不僅對(duì)尺寸變化而且對(duì)工作狀態(tài)都有監(jiān)視作用，另外通過工藝狀況的變化可以發(fā)現(xiàn)事故先兆，防止事故發(fā)生。

棒材測(cè)徑儀對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，得到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示于顯示屏上，波動(dòng)圖、截面圖、缺陷圖、趨勢(shì)圖等實(shí)時(shí)顯示軋材的狀態(tài)及整體情況，另外可以對(duì)常見缺陷錯(cuò)輥、耳子等進(jìn)行測(cè)量。

結(jié)語(yǔ)

棒材測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)外徑的高精度檢測(cè)，軋材的扭擺與抖動(dòng)不影響測(cè)量精度，其測(cè)量精度可以達(dá)到0.02mm，響應(yīng)速度快、測(cè)量頻率大，為高質(zhì)量、高頻率生產(chǎn)帶來便利，并減少了原材料的浪費(fèi)。

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