棒材測徑儀是一種先進(jìn)的線、棒材測量工具， 它采用當(dāng)今先進(jìn)的微處理技術(shù)，選用八軸測頭作為測量軋制中的線、棒材的工具，可全方位的檢測外徑尺寸，徑向測量無盲區(qū)，可以獲得極高的測量精度。

棒材測徑儀由測徑儀、主控機柜、報警單元、光纜通訊單元、現(xiàn)場LED顯示屏、高壓離心通風(fēng)機、備用小車等組成。其核心部分為測徑儀及主控機柜。測徑儀帶有車輪，通過導(dǎo)軌可輕松的進(jìn)行上線、下線。

系統(tǒng)裝有光電測頭，當(dāng)鋼從平行光視場中通過時，可以測出成品尺寸。測頭上裝有高分辨率的光學(xué)系統(tǒng)，可以測量最大直徑為70mm的棒材（可定制）。

該測徑儀采用8個獨立的光學(xué)系統(tǒng)，這8個光學(xué)系統(tǒng)各有一個LED燈光源，通過聚光透鏡產(chǎn)生平行光線，平行光線透過測徑儀探頭的縫隙捕捉棒材。如果探頭中有棒材通過，將形成一個陰影，平行光線與棒材形成的陰影經(jīng)接收透鏡成像于CCD上，就會產(chǎn)生一個輸出的電信號，信號被采集到后，經(jīng)過中間放大設(shè)備器傳輸?shù)綔y徑儀主控機柜，通過對信號進(jìn)行處理， 最終轉(zhuǎn)化成所需要的檢測信息在輸出設(shè)備上顯示。

為保證棒材測徑儀的正常運行，該設(shè)備還配備了高壓鼓風(fēng)機與水冷控制箱及檢測報警系統(tǒng)等輔助設(shè)施，提高了檢測精度，確保檢測光充足，對電氣元件及其它重要部位的冷卻降溫，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

此外，該套設(shè)備還配有軟件數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng)，可對軋制過程中的產(chǎn)品進(jìn)行分析，對生產(chǎn)者逬一步的生產(chǎn)操作具有指導(dǎo)意義。

棒材測徑儀的現(xiàn)場檢測系統(tǒng)安裝于棒材生產(chǎn)線上，旁邊裝備了附助的高壓鼓風(fēng)機及等設(shè)施。核心控制系統(tǒng)在現(xiàn)場環(huán)境較好的另一操作間。主要操作由主控室操作人員完成，輸入的控制檢測信息包括成品材最大值、最小值、平均值、橢圓度、截面圖、趨勢圖、軋材的基本信息等。對于圓鋼，主要顯示最大值、最小值、平均值、橢圓度八組分項值等；對于螺紋鋼可以監(jiān)測橫肋、縱肋、內(nèi)徑、截面面積等。當(dāng)檢測的結(jié)果超出設(shè)定值時，發(fā)出報警，提示及時調(diào)整，避免廢品產(chǎn)生。

棒材測徑儀應(yīng)用在圓鋼的生產(chǎn)上，目前測徑儀的測量精度可保持在± 0.02mm。對螺紋鋼的生產(chǎn)而言，測量精度可以達(dá)到0.08mm。

棒材測徑儀可進(jìn)行自動化的檢測數(shù)據(jù)，實時顯示，檢測外徑、橢圓度、錯輥耳子缺陷、測徑儀溫度、進(jìn)行熱補償?shù)榷喾N功能均可實現(xiàn)，為軋鋼人員帶來巨大的便利，同時也提升了線棒材的質(zhì)量。

本文由保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇