1、引言

白光LED（WLED）是新一代固態綠色光源，具有節能環保、小體積、高光效、性能穩定等諸多優點。

目前WLED以PC／MC方式實現白光的路徑有三條：1）藍光LED芯片＋黃色熒光粉；2）紫光LED芯片＋紅＋綠＋藍三基色熒光粉；3）藍光LED芯片＋綠光LED芯片＋紅光LED芯片。實現白光的三種途徑中，目前已經實現產業化、最經濟實用的途徑是藍光LED芯片涂覆黃色熒光粉，使用該途徑的WLED的光效高達250lm／W。隨著照明終端產品的市場競爭越來越激烈以及照明燈具的散熱環境越來越差，LED光源要具有更好的熱的特性才能滿足市場的需求。LED光源的熱的特性通常采用光輸出冷熱比表征。WLED的光輸出冷熱比，即LED光源高溫時的光電參數（光通量）與常溫時光電參數（光通量）的比值，采用此指標可以驗證LED光源熱穩定性能的優劣。

在WLED光源中，熒光粉對白光的實現起到至關重要的作用。熒光粉一般為無機發光材料，具有有序排列的晶體結構，其物化性能的穩定性與以下因素有關：材質體系、離散系數、粉膠相容度、粉體形貌。WLED光輸出冷熱比的影響因素與WLED器件材料有關，熒光材料是前述器件中的關鍵材料。熒光粉的物理特性（材質體系、離散系數、粉膠相容度、粉體形貌）對WLED光輸出冷熱比影響的研究未有相關報道，同時解決LED光源熱的特性的問題也顯得至關重要，因此探討熒光粉物理特性與WLED光輸出冷熱比的關系具有實用意義，同時對后續產品設計具有一定的指導作用。

2、實驗部分

本文采用SMD 2835的封裝形式，藍光芯片，發射波段在450－455nm，每個LED光源有3顆串聯的LED芯片，熒光粉方案由YAG黃色熒光材料、氮化物紅色熒光材料和Ga－YAG／LuAG黃綠色熒光材料構成。每組實驗只改變黃綠粉的類型而固定膠水用量和另外兩種熒光粉含量，并且每個LED光源具有相同的點膠量。黃色、紅色和黃綠色3種熒光粉和膠水的配比為黃色∶紅色∶黃綠色∶膠水＝0．50∶0．15∶1．5∶1，選取5個相同熒光粉配比的樣品進行測試，測試條件為脈沖電流100 mA，測試溫度點為25℃，50℃，75℃，85℃，95℃，105℃，取光通量的平均值。粉體參數測試設備：粒徑采用激光粒度分析儀測試，熱淬滅性能、激發發射光譜采用Fluoromax－4測試；顆粒SEM形貌采用掃描電子顯微鏡測試；封裝設備：ASM固晶機，ASM焊線機，真空脫泡機，武藏點膠機。封裝成品光電參數測試設備：遠方積分球測試儀。

3、結果與討論

熒光粉一般為無機材料，根據其基質分類，常用的體系有鋁酸鹽、氮化物／氮氧化物、硅酸鹽、氟化物等。圖1．1為不同體系熒光粉的熱淬滅性能，可以看出幾種體系的粉體中鋁酸鹽的熱穩定性最好，氟化物和硅酸鹽的熱穩定性較差，氮化物的熱穩定性比鋁酸鹽差但優于氟化物和硅酸鹽。

圖1．1 不同體系熒光粉的熱淬滅性能

Fig．1．1 The heat quenching properties of different system fluorescent powder

因此本文以鋁酸鹽體系作為研究對象。鋁酸鹽體系的典型代表為YAG，其化學式為Y3Al5O12：Ce，晶體結構屬于立方晶系，晶格常數為1．2002nm，YAG的晶體結構如圖1．2所示。從晶體結構可以看出，在Y、Al和O組成的空間中存在三種多面體，分別為：十二面體（圖1．2a）、八面體（圖1．2b）、四面體（圖1．2c），其中氧原子的配位數分別為（Y33＋）八配位、（Al23＋）六配位、（Al33＋）四配位。

圖1．2YAG的晶體結構示意圖

Fig．1．2 The schematic of YAG crystal structure