過去的經驗表明，具備協同研發能力的企業，更容易構筑產品競爭壁壘從而贏得市場。

智能制造浪潮正滾滾而來。一方面，制造企業數字化轉型的需求日趨旺盛，另一方面，以云計算、物聯網、人工智能、5G等為代表的新技術在不斷成熟并逐漸落地。

供需兩側的大勢所趨，使得智能制造市場蓬勃地發展，蘊含巨大的機遇。

但無論制造企業如何借助數字化轉型實現管理提升、制造升級乃至產業鏈互聯，在制造業高質量發展過程中，產品研發能力仍是企業核心競爭力不可或缺的一環。

過去的經驗表明，具備協同研發能力的企業，更容易構筑產品競爭壁壘從而贏得市場。而對于無法形成協同研發的企業、以及體量更龐大甚至連基礎研發能力尚且缺乏的中小企業來說，又該如何在智能制造浪潮之中決勝千里之外呢？

也許是時候換一種角度重識“協同研發”了。

01協同研發既是趨勢也是共識

2019年，我國研發支出達到2.17萬億元人民幣，同比增長10.1%；其中，工業軟件產品市場容量達到1720億元，增速約為14.6%。

這與國內不斷向研發創新和協同研發傾斜的政策導向息息相關。

2009年，工信部發布的《電子信息產業技術進步和技術改造投資方向》中，首次強調“協同研發平臺” 的重要性；2015年，《工業和信息化部關于進一步促進產業集群發展的指導意見》，進一步提出要構建開放研發平臺、中小企業協同制造和協同創新、產業集群發展的目標；2017年，《工業和信息化部關于進一步推進中小企業信息化的指導意見》，也明確了推動協同研發、產品設計網絡化的必要性；2019年，十三部門共同發布的《制造業設計能力提升專項行動計劃(2019-2022年)》中提出，將構建協同發展的設計生態。

除此之外，包括加快工業互聯網發展、信息化和工業化融合發展規劃、產業結構調整指導目錄等政策綱要中，都明確將工業設計和協同研發作為我國制造業高質量發展的重要抓手。可以說，我國孕育研發及創新的土壤在不斷肥沃豐饒。

另一方面，協同研發正成為業界共識。

隨著人們對社會、生態問題的日益關注，包括面向再生的設計、面向裝配的設計、面向生命周期的評估設計及可持續設計等在內的綠色設計正成為工業設計領域的必然選擇。在這個過程中，更智能的CAID（計算機輔助工業設計）技術、先進的CAD /CAM技術、人機交互及耦合技術、神經網絡技術、虛擬仿真技術等已成為工業設計的主要支撐技術，利用這些先進技術，工業設計的研究層次將大幅提高。同時，隨著用戶需求的多樣化及大規模個性化定制的發展，跨自然科學和人文科學等多學科交叉的系統設計也在成為工業設計發展的方向，未來的工業設計將朝著多元化、更優化、一體化的方向發展。

由此帶來的結果是，在工業品設計過程中，產品的功能與技術原理開發必將與造型、材料、人機界面等設計走向統一，設計師與工程師進行協同工作已成必然趨勢。

以汽車行業為例，不少整車廠依托PLM平臺已成功實現產品的協同設計。例如大眾汽車，為了充分利用全球開發資源、制造資源，已構建了多國家、多組織的異地協同設計制造模式。在帕薩特車型開發中，上海大眾設計中心僅負責車身和內飾件的開發。

從實現過程來看，協同研發的實現通常采用統一架構的分布式協同系統，將分散的研發過程和各專業學科及軟件應用程序整合為集成的、跨多部門、多專業、多設計階段的設計體系。此種模式下的協同研發，卻有一個最大的約束，即服務主體是一個特定的企業，無法延伸至企業之外乃至產業鏈。

試想，如果有一個跨地域、跨領域、跨專業、跨企業的工程師團隊，可以在不同時間、不同地點、不同終端上基于不同的軟件實現按需研發——這無疑是更廣義的協同研發。

02基于產業鏈的協同研發

這就是橙色云期望打造的工業產品協同研發平臺。

2015年成立的橙色云，打造了全球第一個工業產品協同研發平臺。基于產業鏈提供“協同研發設計”服務，解決中小微企業的新品研發、產品升級、產線技改等問題，提升企業競爭力，是橙色云推出橙色·云工業產品協同研發平臺的愿景。可以說，橙色云是引領工業產品實現廣義協同研發的開拓者。

◎ 圖 橙色云網站界面

據了解，橙色云工業產品協同研發平臺擁有完全開放共享的協同研發設計環境，可在線實現結構、電氣、軟件、仿真分析、產品數據管理等軟件應用，并對產品文檔進行管理，同時可實現BOM、B2B供應鏈等服務，滿足企業在研發設計、生產制造、產品營銷、個性化定制等方面的需求，讓分散在不同地域的項目人員、平臺人員和客戶及時有效地開展協同研發設計，幫助企業研發人員隨時隨地都能開展研發設計，降低成本，縮短產品上市周期，提高企業競爭力。

針對中小企業普遍存在“人才少、成本高、效率低和管理難”等研發短板，而高端研發資源往往集中在大中型企業和科研院所中，導致中小企業在現有模式下難以實現高質量發展。在這一背景下，橙色·云工業產品協同研發平臺所提供的跨地域、跨企業、跨領域協同研發能力，可以整合工業產業鏈資源，為中小企業提供一站式定制化工業產品研發設計整體解決方案。

針對大型企業的復雜研發需求，橙色云也在借助平臺技術和資源優勢予以解決。新冠疫情期間，江蘇一家制造企業無法短時間研發出無人消毒機，橙色·云工業產品協同研發平臺通過協同國內外解決方組建消毒機器人項目組，僅用2周時間高效研制出自主導航靜電噴霧器消毒機器人，幫助當地醫院、學校、工業廠區、商場等大型公共場所開展消毒工作。

在重載AGV領域，橙色云與山東蓬翔汽車共同研發了室內外無軌自主導航重載AGV。橙色云匯集了一批來自軍工研究所的精英工程師和工業智能裝備研發專家，憑借在自主導航控制及AGV研發領域的豐富經驗，突破了智能無軌自主導航的技術難點。基于橙色·云工業產品協同研發平臺專家資源研發的重載AGV，可實現單個AGV的載重量達到10噸，最高運行速度15Km/h，適合長距離運輸，可在室內和室外環境下自動切換行駛，以滿足特定生產場景下的重載物流需求。

截止目前，橙色·云工業產品協同研發平臺已有24萬多個研發設計專業人才資源、1.5萬多家供應商、6600多位專家團隊、1200多個橙色軍團（自有工程師和項目顧問），線下服務中心遍布美國、日本、德國等7 個國家。借助這些研發資源，橙色云正在幫助各種類型的企業實現基于產業鏈的協同研發，為制造業在技術評估、技術引進、技術整合、技術改造升級及創新技術應用與發展等方面提供支持。

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