由中共湖南省委網絡安全和信息化委員會辦公室、湖南省工業和信息化廳、湖南省通信管理局、湖南省科學技術協會、長沙市人民政府、中國電子信息產業集團有限公司共同主辦的2020長沙網絡安全·智能制造大會在長沙國際會展中心隆重召開。

展會上，中國聯通的“聯擎-5G全連接工廠”脫穎而出。聯通產業互聯網研究院長沙分院專職研究員朱佳林在接受C114采訪時表示，全連接工廠與傳統數字工廠最大的區別是以數據來驅動管理。“聯擎-5G全連接工廠”采用“1+1+6+N”體系架構，即“一張融合的網絡、一套低代碼開發平臺、連接6大生產要素，可催生N個5G創新應用，也將成為推動5G+工業互聯網的內生動力。

全連接工廠以數據來驅動管理

工業互聯網是工業數字化、網絡化和智能化發展的基礎，是互聯網的”下半場“，而5G網絡可以為工業互聯網帶來無限的發展空間。

原工信部部長苗圩曾指出，”5G真正的應用場景，80%是用在工業互聯網，工業互聯網是5G最期待的領域“。業內更是預測，2025年之前，工業互聯網每年可產生收入將達到1.1萬億以上，我國工業互聯網有望達到4800億，能為國家帶來2萬億的增長。

5G+工業互聯網是中國聯通重要的戰略布局和能力構建方向，在過去兩年多的實踐中，聯通已經從工業現場的感知設備，到5G、云聯網、MEC等工業專網，再到以”設備管理、數據治理、集群服務“為核心的工業互聯網基座平臺和應用，構建了基礎能力完備，應用生態開放的工業互聯網產品體系，通過豐富的應用服務產品，滿足產業數字化轉型需求。

朱佳林對c114表示，目前聯通已經具備以云聯網、5G邊緣云、”聯擎-5G全連接工廠“、”云鏑“工業互聯網平臺為代表的自研產品體系，覆蓋了5G+工業互聯網網絡、平臺及應用。

其中，”聯擎-5G全連接工廠“通過5G網絡+ABC （AI，BigData，Cloud）等新技術與傳統工業場景下的應用相融合，催生出一系列新型的工業應用集。針對不同的企業痛點和場景需求，全連接工廠各模塊功能可組合化提供方案，打造工業互聯網生態體系。

“聯擎-5G全連接工廠”針對所有類型的工廠生產現場，由于各個車間的網絡建設情況不盡相同，大部分企業在建設初期沒有完全考慮到位。從快速部署、全面覆蓋、對工業的匹配度這些角度出發，朱佳林建議使用5G作為全連接工廠的主要組網方案。

“全連接工廠與傳統數字工廠最大的區別是以數據來驅動管理。”朱佳林指出，全連接工廠通過采集工廠所有生產要素的數據，并將數據匯總到數據中臺，為后續的數據分析、業務應用給到數據支持。數據中臺對所有數據進行標準化后，企業可以讓任何開發團隊基于全連接工廠的所有數據快速地進行業務應用開發。

而傳統企業的信息化轉型過程中，往往會與多家信息化服務商合作，多個系統之間的數據打通和解讀是相當復雜和麻煩的事情，有時候，一個新的系統或者應用會花費大量時間在數據打通之上，浪費大量人力物力。

“聯擎-5G全連接工廠”正是從這些痛點出發，解決用戶的后顧之憂。由于能力突出，“聯擎-5G全連接工廠”還斬獲今年的“湛盧獎”，并協助上海商飛、雅戈爾、艾萊依等多家企業實現數字化轉型。同時朱佳林透露，在長沙本地服務方面，“聯擎-5G全連接工廠”已服務山河智能、博世汽車、金杯電工、湘江電纜等典型制造企業。

“1+1+6+N”體系架構成內生動力

5G技術能夠顯著地增強工業互聯網的供給能力，為工業互聯網快速發展提供堅實的技術保障，因此5G是驅動工業互聯網蓬勃發展關鍵的技術。然而，工業互聯網產業要想快速成熟，絕不止5G而已！

為此，今年8月，中國聯通發布“5G+工業互聯網八大行動計劃”，從技術賦能、創新驅動、生態協作、資本助力等方面，全方位服務企業數字化轉型升級，推進5G+工業互聯網融合創新發展。

同時，中國聯通成立的5G創新母基金，資金量是100億。中國聯通希望通過投資垂直領域的子基金撬動500億的產業規模，主要是基于在工業安全、終端設備、控制系統、工業專網、工業云平臺和工業軟件等方面，用資本的力量建立更加緊密的生態合作關系。

除此之外，中國聯通更加關注5G+工業互聯網發展的“內功修煉”。在朱佳林看來，中國聯通“聯擎·5G全連接工廠”采用“1+1+6+N”體系架構，即“一張融合的網絡、一套低代碼開發平臺、連接6大生產要素，可催生N個5G創新應用，也將成為推動5G+工業互聯網的內生動力。

“聯擎·5G全連接工廠”主要定位于實現制造型企業生產要素（人、機、料、法、環、測）的全面互聯，數據實時采集，實時反饋生產運營狀況。并建立企業的生產數據中臺，對生產過程中的數據進行處理和標準化管理，挖掘數據的價值。具體而言，該產品主要分為三大部分。

一是全連接工廠：通過RFID、UWB、PLC等傳感技術手段與5G融合，結合智能終端與物聯網系統，實現工廠全生產要素的實時數據跟蹤，并將實時產生的數據在云平臺進行大數據智能分析決策，實現全連接工廠實時生產優化。

二是工業數據中臺：工業企業為了滿足快速發展的業務需求，實現更好的以技術驅動業務，在面對更龐大的數據量、更復雜的數據管理與分析需求等問題上，主要通過完善數據采集、存儲與計算能力。加強數據管理和數據質量。消除數據孤島，降低開發難度。增強自主分析能力，持續挖掘業務價值。來進行體現。

三是生產可視化：工廠生產過程專業性極高，企業在獲取到海量數據后，會發現原生數據的可讀性較差，這樣不便于輔助管理人員進行管理和決策。生產可視化可以將生產業務場景通過建模、動畫等手段，直觀地重現在用戶面前，所見即所知，讓管理不在復雜。

數據顯示，部署以來，“聯擎-5G全連接工廠”已經幫助企業縮短了近10%的產品生產周期，總體生產效率提升近20%。

未來，中國聯通面向工業互聯網領域，將不斷開展技術探索和應用實踐，以5G 為引領，重塑新一代數字基礎設施，并作為未來產業轉型升級的實現基礎，致力于打造基于工業機理模型和生產流程的數字中臺，助力企業的數字化轉型升級。
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