在SMT加工返修中，片式元器件是接觸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。更換片式元器件看起來很簡單，但是里面還是有很多小技巧的，如果不注意的話操作起來還是很麻煩，為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們需要嚴格按照相關要求來更換片式元器件。

在SMT加工返修中進行更換片式元器件操作之前我們需要先準備好一把接好了地線而且溫度能夠控制的電烙鐵。烙鐵頭的寬度和片裝元件的金屬端面大小要相符合，烙鐵需要加熱到320攝氏度。除了電烙鐵以外，還需要準備鑷子、除錫條、細低溫松香、焊絲等基本工具。

在更換片式元器件的時候，可以直接把加熱好的烙鐵頭放在損壞元件的上表面，然后等到片式元件兩邊的焊錫和元件下面的粘接劑受到高溫熔化后，就可以用鑷子直接將損壞夫人元件取下來了。取下?lián)p壞元件之后需要用除錫條把線路板上殘留下來的錫燙吸干凈，然后再用酒精把原焊盤上的粘接劑和其他污漬擦洗干凈。

PCBA加工的時候，通常只給線路板上一邊焊盤燙適量焊錫；然后用鑷子將元件放在焊盤上，為了快速加熱焊盤上的錫，需要將熔錫接觸片狀元件置于金屬端，但是又一點需要特別注意，千萬不能讓烙鐵頭直接接觸到元件。

一般只要把新?lián)Q上的片狀元件一端固定好了之后就可以焊另一端了，需要加熱線路板上的焊盤并且要加入適量的焊錫，使焊盤與元件端面形成一光亮弧面。需要注意的是焊錫的量不能放太多，否則融化的焊錫會流到元件下面造成焊盤短路，和焊接另一端一樣，剩下這一端也只能讓熔錫浸到元件的金屬端面，不能讓烙鐵頭碰到元件，進而完成整個更換過程。
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