新冠疫情重創(chuàng)全球經(jīng)濟(jì)，國(guó)內(nèi)服裝制造商的訂單受到影響，“小單快跑”成為行業(yè)高頻詞。早已經(jīng)習(xí)慣一個(gè)訂單幾萬(wàn)件、一個(gè)訂單做三年的制造業(yè)老玩家們，如今不得不面對(duì)市場(chǎng)上飄滿了新訂單，但每個(gè)訂單只有200件、交貨周期只有14天的窘境。

2020年6月，漢帛國(guó)際與浙江移動(dòng)達(dá)成合作，將柔性生產(chǎn)與智能制造能力導(dǎo)入漢帛生產(chǎn)體系，全力解決當(dāng)前的行業(yè)困境。浙江移動(dòng)運(yùn)用智慧能力平臺(tái)，與漢帛國(guó)際攜手，建設(shè)時(shí)尚制造行業(yè)的首個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——哈勃智慧5G+云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，基于“全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期”的理念，能夠滿足“小單快跑”“前店后廠”的新時(shí)代成衣制造的需求。

5G+智能生產(chǎn)，量身定制一套管理方案

進(jìn)入成衣制造車間，首先映入眼簾的是一組超大尺寸的高清屏幕，出貨量、良品率、訂單變化等數(shù)據(jù)在不停地跳動(dòng)著，這就是5G+生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)。

除了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的展示，該系統(tǒng)還可以監(jiān)測(cè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，如遇到堆料區(qū)明火等安全問題，屏幕上立即會(huì)出現(xiàn)告警。同時(shí)，屏幕上還會(huì)滾動(dòng)播放最新訂單的制作過程視頻，指導(dǎo)工廠的員工實(shí)時(shí)根據(jù)具體要求調(diào)整制作工藝。

這些信息都是通過5G+傳感器匯聚到哈勃智慧5G+云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，然后利用移動(dòng)大帶寬、廣連接、低時(shí)延的5G網(wǎng)絡(luò)開展數(shù)據(jù)處理，并通過屏幕進(jìn)行展示，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理可視化、實(shí)時(shí)化，提升管理效能。

哈勃智慧5G+云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)所配置的縫紉機(jī)上都加裝嵌入了移動(dòng)5G通信模組工業(yè)終端，這就是5G+智能織機(jī)。

在客戶下單中獲取到的訂單變化、樣式變化，都會(huì)以指令形式實(shí)時(shí)傳送到終端上，其中特別的縫制要求，會(huì)由車間主任錄制視頻，并直接通過5G網(wǎng)絡(luò)分發(fā)到各臺(tái)終端上，讓縫紉機(jī)不再只會(huì)縫衣服，還會(huì)生產(chǎn)數(shù)字，能實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料的三位一體數(shù)字化的智能管理模式。

有了哈勃智慧5G+云平臺(tái)，訂單從原來的三個(gè)月變到15天甚至到3到7天，不良率預(yù)期至少可以降低20%，甚至更高；生產(chǎn)效率可以提高30%，通過智能儀表對(duì)水電氣的監(jiān)控，能源成本也可以降低15%。

在車間里，我們還看到了一臺(tái)臺(tái)小型機(jī)器人在指定的路線上忙忙碌碌地穿梭著，如果遇到經(jīng)過的行人，機(jī)器人會(huì)自動(dòng)停下避障，并以最高的效率將面料分門別類運(yùn)送到指定的工位上。

這個(gè)超級(jí)酷的機(jī)器人就是加裝了5G模塊的5G+智能物流機(jī)器人，工廠的管理人員可以直接通過5G網(wǎng)絡(luò)下達(dá)調(diào)度指令，控制其行進(jìn)路線以及行為，多臺(tái)機(jī)器人同步工作，同時(shí)為超過200個(gè)工位服務(wù)。

5G+高清直播，開啟“前店后廠”模式

服裝加工工廠的廠房直接被打造成了5G高清直播間，定期邀請(qǐng)網(wǎng)紅對(duì)當(dāng)季主打服飾進(jìn)行網(wǎng)上直播帶貨。

哈勃智慧5G+云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系統(tǒng)能夠通過5G大帶寬、低時(shí)延的特性，利用高清攝像裝置，直接將全景呈現(xiàn)到網(wǎng)絡(luò)上，獲得最佳的直播效果。同時(shí)，直播過程中的訂單需求也將實(shí)時(shí)通過系統(tǒng)傳送到后端，進(jìn)一步提升工廠的制單效率。

從直播接單，到分解成數(shù)據(jù)傳輸?shù)街悄芙K端縫紉機(jī)，最后出成品的“全流程”，可以在一周內(nèi)實(shí)現(xiàn)。今年以來，新冠疫情持續(xù)在全球漫延，重創(chuàng)世界經(jīng)濟(jì)，而工廠訂單數(shù)量不降，反而提升了20%。

據(jù)悉，浙江移動(dòng)還利用區(qū)塊鏈技術(shù)將服裝的主要信息進(jìn)行數(shù)字化處理，并存進(jìn)區(qū)塊鏈中。只要掃描二維碼，包括服裝面料、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、洗滌說明等全流程任何環(huán)節(jié)均可真實(shí)追溯，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的可信度。

廠區(qū)內(nèi)還搭建了5G＋MEC 邊緣計(jì)算云平臺(tái)，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)場(chǎng)景、不同業(yè)務(wù)對(duì)于網(wǎng)絡(luò)服務(wù)質(zhì)量的差異化要求，利用 5G 獨(dú)有的網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)資源進(jìn)行靈活配置，滿足各場(chǎng)景的網(wǎng)絡(luò)需求，所有數(shù)據(jù)不出園區(qū)直接送至邊緣云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)精益數(shù)字化工廠建設(shè)。

浙江移動(dòng)5G賦能哈勃智慧云，加速小單快跑能力成型，助力柔性制造升級(jí)轉(zhuǎn)型。讓更多中小網(wǎng)紅和內(nèi)容創(chuàng)造者能夠低門檻輕庫(kù)存地實(shí)現(xiàn)自己的時(shí)尚夢(mèng)，為中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展探索出又一條新道路。
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