智能化建設(shè)是我國煤炭工業(yè)繼炮采、普采、綜采之后的第四次技術(shù)革命。10月17日下午，山東能源集團自主研發(fā)的首套礦用高可靠5G專網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)布暨煤礦智能開采論壇在北京舉行，標志著 “5G+智慧礦山”建設(shè)已邁出關(guān)鍵一步。

據(jù)了解，山東能源集團是一家以煤炭、煤電、煤化工、高端裝備制造、新能源新材料、現(xiàn)代物流貿(mào)易為主導產(chǎn)業(yè)的大型能源企業(yè)，立井建設(shè)、綜放開采、氣化液化等核心技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。近年來，山東能源集團加快推進數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化建設(shè)，積極推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新基建與煤炭工業(yè)深度融合，煤礦智能化建設(shè)一直走在了全國煤炭行業(yè)的前列。今年 9月24日，全國煤礦智能化建設(shè)現(xiàn)場推進會議在山東能源集團召開，推廣了該集團智能化建設(shè)經(jīng)驗。

據(jù)山東能源集團黨委書記、董事長李希勇介紹，目前山東能源集團已研發(fā)攻關(guān)“先進電液控及傳感器、采煤機智能截割、工作面自動找直、5G高可靠應(yīng)用”等國內(nèi)領(lǐng)先的7大智能開采關(guān)鍵技術(shù)，建成80個智能采煤工作面、71個智能掘進工作面、10個智能礦山示范點，36對礦井取消夜班采掘作業(yè)，累計減少井下作業(yè)人員9700余人。

此次山東能源集團發(fā)布的首套礦用高可靠5G專網(wǎng)系統(tǒng)，具有專網(wǎng)獨立運行、分層環(huán)型組網(wǎng)、多元參數(shù)平衡、控制面與用戶面下沉等4大特點，并采用了礦用邊緣計算控制技術(shù)來進一步降低時延，經(jīng)井下采煤工作面實測，現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸最低達到6毫秒，可廣泛適用于極端嚴苛的煤礦生產(chǎn)控制場景。

“煤礦井下環(huán)境復雜、生產(chǎn)條件惡劣，空間小、溫度高、濕度大、粉塵多，瓦斯等易燃易爆氣體積聚，相比地面，井下礦用5G不僅要防爆、防潮、防塵，還必須能抵抗煤礦井下環(huán)境變動造成的線路故障以及來自諸多井下電氣設(shè)備的電磁干擾。”山東能源兗礦信息化中心總工程師劉坤介紹說。

據(jù)悉，山東能源集團開發(fā)的礦用5G專網(wǎng)系統(tǒng)，相比其它礦用5G產(chǎn)品，不僅設(shè)備體積小、重量輕，可在煤礦井下各重點場景輕松部署，而且能夠準確、快速、清晰地實現(xiàn)井上下各種安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)和環(huán)境視頻傳輸、設(shè)備遠程智能控制等，為煤礦無人化、透明可視化、萬物互聯(lián)、設(shè)備遠程操作提供了可靠保障。

目前，該系統(tǒng)已順利拿到國家礦用5G系統(tǒng)“安全標志證”，并已在山東能源兗州煤業(yè)鮑店煤礦、東灘煤礦實現(xiàn)高效穩(wěn)定運行。

鮑店礦采煤副礦長徐長厚介紹說，依托這一系統(tǒng)，礦井實現(xiàn)了國內(nèi)首個真正意義上的智能化綜放工作面常態(tài)化運行，“自動跟機率和記憶截割率達到90%以上，以前綜放工作面生產(chǎn)人員每班需要14-16人，現(xiàn)在僅需7人，工效達到156噸/工。”

在鮑店煤礦地面智能集控中心，如今采煤機司機身著白襯衫，輕輕按下啟動鍵，井下400多米深處工作面的采煤設(shè)備自動運轉(zhuǎn)，割煤、移架、推溜、輸送，一切井然有序。滾滾的“烏金”如流水般“奔”向地面，井下工作面溫度、粉塵濃度、設(shè)備運行等情況一目了然，整個礦區(qū)宛如透明。

“圍繞產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化、生產(chǎn)運營智能化、產(chǎn)業(yè)體系生態(tài)化，全面加強與高科技公司、知名院士團隊、高校科研院所戰(zhàn)略合作，全力打造數(shù)字山能、智慧山能。”在礦用5G專網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)布儀式現(xiàn)場，山東能源集團黨委書記、董事長李希勇表示，下一步，山東能源集團將以智能產(chǎn)業(yè)化為目標，打造5G+智能礦山解決方案，構(gòu)建貫穿創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈的煤炭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，為全國煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展提供山能方案、貢獻山能力量。
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