盡管看起來似乎違反直覺，但在某些情況下，將其隱藏在黑暗中可能比擁有僅使更大目標復雜化的知識更為可取。一個這樣的例子是，當幾名工程師正在研究必須有效通信的較大系統的單獨部件或模塊時。為了使系統正常運行，參與項目的每個人之間必須有一個明確定義的接口。這種高效的設計方法將每個模塊視為一個黑匣子，其內容僅由單個設計師知道，而其他團隊成員則處于黑暗狀態。

這種黑匣子方法有時會應用于PCB開發周期，包括電路板設計，制造和測試。在這里，PCB設計人員對板的制造方式一無所知。但是，在這種情況下，保持黑暗是適得其反的。PCB設計人員對電路板制造要求和限制的了解程度越高，則設計越好。將制造要求和限制納入PCB設計中被稱為制造設計（DFM）。通過將黑盒子轉換成白盒子，使得PCB制造涉及的步驟 由于透明且在設計過程中并入，PCB設計人員可以最大程度地利用DFM進行產品開發。

DFM對產品開發的好處

隔離PCB設計和PCB制造通常會導致設計者與合同制造商（CM）之間進行費時的來回交互，以使電路板規范處于CM設備的容差范圍內，并確保CM了解并與之同步。設計者的意圖。使用DFM量身定制的CM 最大程度地減少了復雜性，并使整個產品開發過程受益。

好處1：更好的PCB設計

遵循板制造的最佳實踐，包括材料類型，元素間距，鉆孔建議和組件放置，可提高設計的可靠性。

優勢2：縮短PCB周轉時間

在設計過程中讓CM參與進來可以消除在制造和組裝電路板之前通常發生的來回錯誤。

優勢3：更高質量的PCB

設計電路板以使布局要求符合CM公差，從而可以生產出更高質量的產品。

好處4：更快地啟動PCB

建立符合CM設備和工藝限制的規范可以最大程度地減少電路板結構上的壓力，并通過減少測試和校正來有益于啟動過程。這些好處可以通過以下方式得到最大化測試設計（DFT） 準則。

好處5：降低PCB成本

更可靠的電路板設計，減少的周轉時間，提高的質量和更快的結果可降低產品開發的總體成本。

如何最大化DFM的產品開發優勢

將DFM應用于產品開發的顯著優勢會影響過程的每個階段：PCB設計，PCB制造以及PCB測試和調試。最大化這些好處的最好方法是 參與CM在產品開發初期。設計人員不僅可以獲得更好的設計，更快的周轉時間，更高質量的電路板，更快的提成和更低的總體成本的明顯好處，而且還可以從針對各種電路類型的最佳實踐的專家建議中受益。最好通過謹慎利用此額外好處選擇一個CM。

PCB開發不僅是一組設計，制造，測試和開發的孤立黑匣子，而且處于最佳狀態。相反，這三個盒子應該彼此完全開放并集成在一起，以便可以改善整個過程的目的執行每個階段。通過了解DFM對于產品開發的顯著優勢，尤其是在CM早日投入生產的過程中，才能最好地實現這一目標。