汽車行業(yè)是在許多相關(guān)聯(lián)的工業(yè)和有關(guān)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的綜合性企業(yè)。而今激光焊接機生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)突出的成就之一。很多汽車制造廠采用了激光焊接和切割工藝。高強鋼板激光焊接裝配件因其優(yōu)良性能在汽車車身制造中使用得越來越多。因為汽車工業(yè)批量大、自動化程度高，激光焊接設(shè)備將向大功率、多路式方向發(fā)展。

激光焊接機是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料等諸多優(yōu)點。例如在汽車行業(yè)上的應(yīng)用。

1、車身焊接：汽車工業(yè)中的在線激光焊接大量用在車身沖壓零件的裝配和連接上。主要應(yīng)用包括車頂蓋激光焊、行李箱蓋激光焊及車架激光焊接；另一項比較重要的車身激光焊接應(yīng)用，是車身結(jié)構(gòu)件（包括車門、車身側(cè)圍框架及立柱等）的激光焊接。采用激光焊的原因是可提高車身強度，并可解決一些部位難以實施常規(guī)電阻點焊的難題。

2、不等厚激光拼焊板：車身制造采用不等厚激光拼焊板可減輕車身重量、減少零件數(shù)量、提高安全可靠性及降低生產(chǎn)成本；

3、還有齒輪及傳動部件焊接。除此之外，變速箱的多種零件都可以在這臺設(shè)備上完成焊接加工，特別是轎車變速箱中的差速器殼和驅(qū)動軸等，經(jīng)常是單個零件生產(chǎn)完畢后再互相接合并焊接而成。

為適應(yīng)多種零件的焊接，該設(shè)備的內(nèi)部有寬敞的維護門，換裝或維護都非常方便省時。采用了新的輸送法，大大提高了工件輸送料道的柔性，在進行小批量生產(chǎn)時，也大大減少了換裝時間。

雙成激光焊接機設(shè)備在汽車零部件生產(chǎn)應(yīng)用中發(fā)揮優(yōu)越的性能，對中國的汽車制造水平一定會有一個新的提升。同時我們也可以根據(jù)市場需求開發(fā)新產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新，滿足客戶的多元化要求。

汽車零配件激光焊接機采用雙工位工作平臺，機器人智能化操作，搭配du有的wobble焊接頭，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直平行光，聚焦于工件上實施焊接的一種激光設(shè)備。搭配簡便式萬向儀器，可以對大型模具難以接近的焊接精mi部位，實行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活操作性。

汽車零配件激光焊接機產(chǎn)品特點：

1、采用ABB或安川機械手，配置光纖激光器，生產(chǎn)效率大幅度提高；

2、柔性工作平臺，可根據(jù)客戶需求設(shè)計夾具組合，滿足焊接自動化生產(chǎn)的需要；

3、連續(xù)波輸出，焊接致密性好，強度高；

4、激光熱量集中，焊接速度快，熱變形小；

5、非接觸、大氣環(huán)境焊接過程。因為能量來自激光，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件，另磁場對激光焊接無影響；

6、由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費用，另外，激光焊接運轉(zhuǎn)費用較低，從而可降低工件成本；

7、容易實現(xiàn)自動化，對光束強度與精細(xì)定位能進行有效控制。

激光焊接機行業(yè)應(yīng)用與適用材料：

用于焊接各種不銹鋼鏡面字、不銹鋼拉絲字、不銹鋼球面字、不銹鋼烤漆字、不銹鋼噴塑字、不銹鋼實心字、不銹鋼電鍍字、不銹鋼金箔字、精工不銹鋼字、鈦金平面字、鈦金球面字、精工鈦金字、平面銅字、球面銅字、紫銅字、紫銅仿古字、精工鋁字、鐵皮烤漆字（不銹鋼帶、鐵帶、低碳鋼帶）的廣告字，金屬字的焊接成形。燈飾及模具行業(yè)，光電通信器件、醫(yī)療、電子、銅件、鋁件及小型焊接加工行業(yè)。

可適合補焊多種模具材料：S136，NAK80，718，738，P20，SKD－11，SKD－61，H13，W302，GS2344，GS2343，GS2082等模具鋼材。焊后不會產(chǎn)生裂痕、沙孔、疤痕、變形、氧化、適合鏡面拋光，咬花，蝕紋。

雙成激光第六代手持激光焊接機。在這兩年里我們的設(shè)備走遍大江南北，經(jīng)過寒冬酷熱，在市場最前線，我們一直陪伴客戶見證企業(yè)產(chǎn)能發(fā)展。我們貼近客戶需求！關(guān)注企業(yè)發(fā)展！二年的時間里我們更新了三代焊接頭，三次機柜，一次軟件自主升級。每一次升級都是對自我提出更高要求而努力！

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