為了跟上當今技術的需求，PCB組裝商一直在尋找新的更好的方法來改進其制造技術。我們將在這里了解PCB制造中的一些自動化基礎知識，然后再展望下一步。

PCB制造中自動化的好處

盡管電子產品的尺寸不斷縮小以滿足物聯網設備等不斷發展的技術的需求，但對它們的需求卻以驚人的速度增長。這不僅意味著滿足這些需求的PCB制造需求正在增長，而且測試或伴隨這些技術的擴展工業系統也隨之增長。例如，市場上每款新的消費類IoT醫療設備都需要相關的測試和制造設備，或者大型醫院系統。

為了在這些市場中對不斷增長的PCB需求保持領先地位，PCBA合同制造商一直在尋找簡化和更新其制造工藝的新方法。一種方法是增加用于制造的自動化量。在起步階段，PCB制造是手動操作，但是那些日子已經過去了。如果沒有自動化的組裝過程，今天的小巧緊湊的PCB就無法批量生產，而這種自動化帶來了很多好處：

降低成本：自動化的使用減少了所需的手動組裝量，從而降低了人工成本。

組裝時間更短：自動化組裝的速度比手動組裝快得多。

消除手工裝配錯誤：手工裝配會將人為錯誤引入流程中，由于人為錯誤的隨機性，可能更難定位。

更高的質量：自動化的裝配機專為重復性和精致的任務而設計，其質量要高于體力勞動。

小型化：某些電子組裝非常小，以至于不再需要手動可靠地完成，而需要自動化的組裝過程。

自動化的制造系統可以對零件進行分類和分散，放置零件，施加密封劑，進行測試以及包裝組裝好的產品。您可能會對本地CM用于構建PCB的自動化程度感到驚訝。

PCB制造自動化還有比您可能意識到的更多的東西

PCB制造中可以使用的自動化程度越高，組裝速度就越快，這將減少您的最終成本。自動化通常會讓人想到組裝機器人，這是PCB制造的關鍵方面，但是您的CM所使用的不僅僅是傳統的機器人服務。從PCB組裝開始，以下是CM使用的一些自動化系統：

l用于組件和PCBA識別的標記和標簽系統。

l用于將零件放置在板上的拾放機。

l用于放置零件的焊接系統，包括回流爐和波峰焊系統。

l自動布線機，用于將單個電路板從面板中分離出來。

除了這些傳統的組裝系統之外，還存在用于在制造過程中和制造后測試PCB的自動化系統：

l用于對板進行視覺檢查的光學和X射線系統。

l在線測試系統，用于驗證PCB各個網絡連接的制造完整性。

l飛針測試系統還用于驗證PCB的制造完整性。

l功能測試 可自動測試組裝好的PCB的全部功能。

在考慮自動化制造系統時，通常也不會考慮PCB制造的另一個方面。制造工廠需要將材料移入并將組裝好的板移出。手動移動和跟蹤這么多的物料將需要大量人工，并且通常使用以下系統自動進行：

l在整個制造過程中用于運輸材料和板材的輸送機。

l條形碼讀取器，用于在工廠內處理和跟蹤組件和板。

l組件交付系統，為拾取和放置機器提供組件。

l一旦完成，用于密封和分配最終PCB產品的包裝系統。

如您所見，合同制造商的設施中正在使用許多自動化功能。PCB技術將繼續發展，但是，為了跟上這些進步，您的CM將繼續尋找和評估進一步改善自動化制造過程的新方法。

PCB制造技術的進步

為了提高性能并使更多的電子產品采用更小的封裝，PCB制造技術將繼續發展。現在正在考慮將跡線和空間寬度減小到100萬密耳，同時考慮新材料，這些材料可能具有目前可用的更好的電氣和溫度性能特性。

組裝根據這些新規范制造的板將需要增強的組裝自動化功能，以將零件放置在更嚴格的公差范圍內。還有一些新的測試技術可以用來提高PCB的測試覆蓋率。