在準備設計印刷電路板時，可能需要確定某些組件的表面安裝和通孔封裝之間。與傳統的通孔組件相比，表面貼裝技術組件或SMT具有很多優勢。但是，您也應該注意一些缺點。讓我們仔細研究一下這些表面貼裝技術的優點和缺點。

您應該意識到的表面貼裝技術優勢

SMT零件已經存在了很長時間，并且已成為用于電鍍通孔零件（PTH）上的印刷電路板上組件的標準。以下是SMT封裝樣式流行的一些原因：

l自動化組裝：大多數SMT零件可以使用自動化拾放設備輕松安裝在電路板上。高容量零件（例如無源零件）從卷軸裝載到拾放機中，而其他零件從管式進給器或托盤裝載。與通常必須手動組裝的PTH零件相比，這是非常重要的區別。

l零件在PTH上的通用性：由于尺寸和體積，SMT零件通常比PTH零件便宜。由于需求量很大，SMT零件比PTH零件更容易獲得。

l尺寸： SMT零件通常比PTH零件小，因為它們沒有長的引線需要插入并焊接到孔中。這樣，PCB設計人員可以在較小的板上安裝更多組件，然后再使用PTH零件即可完成。

l電氣性能：由于尺寸的原因，與PTH部件相比，能夠安裝在板上的SMT部件更多，因此最終還會使板上的信號路徑更短。與PTH零件相比，這將為您的PCB提供更好的信號完整性，并減少產生的熱量。

您可以看到為什么大量使用表面安裝零件，但是在某些情況下通孔零件具有優勢。

表面貼裝技術的一些缺點

盡管大多數印刷電路板將從采用SMT零件設計中受益，但出于某些原因，可能更希望使用PTH零件：

l易于使用：盡管返修技術人員非常擅長使用鑷子和放大鏡來返修小型SMT零件，但較大的PTH零件更易于使用。一些SMT零件是如此之小，以至于在查找，拆焊，更換然后重新焊接時都遇到了很大的挑戰。還存在這樣的擔憂，即手持式烙鐵可能會損壞附近的零件，而STM零件是如此之小且緊密。

l電氣性能：盡管SMT部件由于尺寸小而可以提供更好的信號性能，但大功率應用仍需要較大的PTH部件。通常沒有SMT等效部件，在這種情況下，您將需要使用PTH軟件包。

l機械強度：一次性使用的連接器（例如主板上的I / O設備）通常是SMT部件。但是，應在不斷連接和斷開連接的應用中使用更堅固的連接器。在這里，PTH部件是最佳選擇，因為它的焊接通孔引線比表面安裝的焊接部件具有更好的機械強度。交換機或將要定期使用的任何接口設備也是如此。

既然您已經了解了一些優缺點，那么讓我們快速看一下如何最好地做出決定。

如何確定哪種技術最適合您的設計

諸如PCB功能測試之類的制造測試在SMT或PTH零件之間做出決定的最佳時間是當您選擇將在原理圖中使用的組件時。通過在設計的早期階段整合這些零件，您將確保使用正確的組件封裝尺寸創建PCB布局。在做出決定時，請考慮以下問題：

l使用：該組件是否會被“觸摸”太多或承受其他壓力？

l電源：該組件會傳導大量的功率和熱量嗎？

l性能：哪種封裝樣式將使您的電路具有最佳性能？

l價格：選擇一種包裝樣式而不是另一種包裝樣式是否有價格優勢？

l可用性：該零件可多久用于原型？

l返工：您是否期望電路的大量返工，尤其是在原型設計期間？

l組裝：哪種包裝樣式將以最低的成本為您提供最高質量的組裝？

在大多數情況下，表面貼裝零件將是最好的選擇，但如果確實需要，請不要抗拒選擇通孔零件。