首選用于PCB的SMT組裝的原因

省時： 與以前的點對點和通孔裝配相比，SMT技術的引入提供了更省時的裝配過程。這兩種技術在SMT問世之前很普遍，因為技術人員需要使用焊墊在PCB框架上進行組裝，因此在組裝過程中通常會花費大量時間。此外，這些較舊且費時的組裝方法還需要連接線，這是一種行之有效的方法。另一方面，SMT技術無需通孔連接點即可將組件焊接到PCB表面。此過程還允許通過自動化來制造PCBS，從而節省更多時間。

成本效益： SMT技術的更新，創新和省時的組裝工藝還提供了一種經濟高效的PCB組裝方法。由于自動化和同時制造大量薄型PCB的能力，這已經成為可能。這樣，SMT組裝技術可以將生產成本大大降低到令人興奮的價格點。

最高可用性： 與舊方法不同，SMT技術利用更小，更輕的組件，使整個PCB更加緊湊，纖巧，使用方便，并具有更大的能量和功能。這些PCBS輕巧小巧，可以方便地用于各種先進的電子產品和設備，包括筆記本電腦，智能電話以及其他更小的便攜式電子設備。難怪為什么大多數OEM機械設計師和工程師都廣泛接受表面貼裝技術。

它不需要特殊的培訓： 有些人對SMT技術有誤解，即他們需要某種特殊的培訓或先進昂貴的設備來組裝以及其他稀有組件。事實是，SMT技術不需要任何特殊培訓，并且可以通過實踐，適當的知識，穩定的手和良好的視力來完美地完成。此外，還需要一副好鑷子和某種放大倍數。