缺少引腳，電源接地短路和通孔未對準-沒有比在生產線上報廢產品更糟糕的了，這是由于在設計階段就已經發現的簡單錯誤。

現代PCB設計就像將一個復雜的3D難題放在一起一樣，當您必須在多層板上管理數千個組件和連接時，肯定會發生錯誤。

幸運的是，您可以在PCB設計過程的早期階段做一些非常簡單的事情，以確保在將設計發送到制造廠之前的可制造性：執行設計規則檢查（DRC）。

接下來是DRC的速成課程，以及它如何幫助您提高可接受的制造良率。

什么是設計規則檢查？

設計規則檢查（DRC）只是設計人員可以用來確保其原理圖匹配其為電路板設置的所有尺寸公差和制造注意事項的一組規則。

變異是任何生產過程的自然組成部分。制造工廠控制工藝變化的能力直接取決于產品的質量。重要的是要考慮生產中的這些自然變化，方法是為設計增加足夠的余量，以確保獲得可接受的功能部件良率。

一個DRC讓您驗證其實原理圖和布局反映你希望在你的設計以并入的設計裕量。當違反這些設計裕度之一時，DRC工具將在原理圖或布局上標記缺少的引腳號，接線錯誤，短路或其他錯誤，從而使您知道。

在布局階段，DRC還將檢查物理參數，例如：

l跡線寬度和間距

l通孔尺寸和間距

l鉆板縱橫比

l概述所有針墊

超越DRC

DRC僅檢查初始原理圖的有效性，以及是否可以以高良率制造。在原理圖和布局級別上都使用了電氣規則檢查（ERC），以確保設備滿足電子設計規則，例如浮動設備，網絡和引腳，電源域交叉以及最大允許串聯通過門。

結論

將DRC納入您的EDA流程可以防止生產過程中出現問題，從而節省您的時間和金錢。我們只是摸索了您可以運行的檢查類型的表面，以確保設計在到達裝配線之前具有可制造性。幸運的是，現代的PCB設計軟件會引導您完成可以在設計上運行的許多檢查。