生物質含硫量檢測儀，生物質灰熔點測定儀，生物質熱量檢測儀，生物質燃料發熱量化驗儀器，生物質熱值測定儀，測試鋸末秸稈燃燒值的儀器，松木木質顆粒熱值檢測儀器

工作原理及結構：

0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝（耐熱、抗腐蝕）中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內，放入熱量儀內筒，內筒加有定量蒸餾水，可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水，根據水溫的上升量及量熱系統的熱容量，即可計算出可燃物的發熱量。

量熱儀主機結構：殼體，水箱，控制系統，用戶接口等部分 ，水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。

使用說明：

全自動量熱儀的安裝與實驗

1.使用前的準備

開始檢查：全自動量熱儀在運輸過程中可能受到損傷，因此開箱后應仔細檢查全自動量熱儀外表是否有損傷的地方，是否缺件。 量熱儀應安裝在無強烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應超過1℃的房間里，室溫在15~30℃范圍內為宜。

2.安裝調試

將量熱儀放置于水平的地面或工作臺上，接上電源。加入水溫與室溫相當的蒸餾水，加至溢水口有水溢出。

系統設定菜單：

【熱容量】： 點擊熱容量后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入熱容量，系統熱容量，與所測發熱量的值呈正比例關系。輸入標定出的熱容量的平均值，點擊存儲&返回，保存并返回系統主界面。

【標準熱值】：點擊標準熱值后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入標準熱值。 標定儀器時使用的標準物質的熱值，根據所使用的標準物質的包裝上的數據，直接輸入，點擊返回，保存并返回系統主界面。

【注水時間】：點擊注水時間后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入注水時間。 內筒注水時間，注水時間關系到實驗精度，一般設定為淹沒氧彈為宜。根據氧彈體積及電壓高低，輸入合適的值，點擊存儲&返回，保存并退回上級菜單

【排水時間】：點擊排水時間后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入排水時間。 設置適當排水時間，排除內筒試驗用水。

【點火熱】：點擊點火熱后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入點火熱。點火產生的熱量，出廠時定為150J，點火絲與棉線的長短如無改變，一般無需改變。如需改變，輸入新值，點擊存儲&返回，保存并退回上級菜單

【添加物值】：點擊添加物值后面白色顯示框，彈出鍵盤，可輸入添加物值。對于熱值較低的煤炭或其他可燃物，需要添加輔助燃燒物質以保證測定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值（單位為 J/g）， 點擊存儲&返回，保存并退回上級菜單

【打印模式】：點擊打印模式，后面的數字在0和1之間切換， 0：表示自動打印，即試驗結束后自動打印試驗結果，1：表示手動打印，試驗結束后不打印結果，可通過點擊打印 手動打印。

【打印格式】：點擊打印格式，后面的數字在0和1之間切換 0：標準格式 1：精簡格式，僅對發熱量有效

數據處理菜單：

硫氫水直接影響到高低位發熱量，輸入硫氫水，彈筒熱量（單位：j/g），點擊開始計算，可計算出高低位熱量，點擊單位，可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能，可以在硫氫水沒有做出的情況下先進行發熱量的測定。待硫氫水數據做出后，在該功能下在進行數據處理。 輸入彈筒熱量，點擊開始計算，相應的結果就顯示在計算結果框內。點擊打印，可以打出您處理過的數據。點擊查看數據列表可以切換到數據庫，查看歷史記錄。

系統測試菜單：

點擊點火測試，MCU發出點火指令，接通點火回路。用以檢測點火電路。

點擊攪拌測試，MCU發出攪拌指令，接通攪拌。用于檢測攪拌電路。

點擊注水測試，MCU發出注水指令，驅動注水泵工作。

點擊排水測試，MCU發出排水指令，驅動排水泵工作。可用于儀器外筒加水。

點擊停止測試，結束所有功能測試。

3.在坩堝中準確稱取粒度≤ 0.2mm分析試樣 0.9-1.0g （準確到 0.0002g ），如果做易于飛濺的試樣或不易完全燃燒的試樣，可用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊后放入坩堝中，用一張擦鏡紙，把試樣放在紙上，然后包嚴壓緊，對特別難燃燒的試樣也可用苯甲酸做添加物并把充氧壓力提高到 3.2Mpa 。

4.卸下氧彈帽，將彈頭部分置于彈頭支架上，將長約 70mm 的鎳鉻點火絲兩端裝入電極，注意保持良好接觸。并注意勿使點火絲接觸坩堝或彈筒外壁，以免形成短路，導致點火失敗。在中間位置系上棉線，與坩堝內的試樣接觸。

5.在彈杯中加入 10 毫升蒸餾水，小心的將彈頭放入彈杯中，旋緊彈帽，然后充氧，直到壓力達到 2.8-3.0MPa ，充氧時間不得小于 15 秒，當鋼瓶中氧氣壓力低于 5Mpa ，充氧時間應酌量延長，壓力降到 4.0 MPa 以下時，應更換新的鋼瓶氧氣。

責任編輯：haq