煙氣氧含量是鍋爐大氣污染物監測中極其重要的一項經濟運行考核指標，在一定程度上，其值的大小是確定污染物排放濃度是否達標的關鍵。煙氣氧含量控制是一個綜合性、系統性的問題。其值的大小與鍋爐結構、燃料的種類和性質、鍋爐負荷的大小、運行配風工況及設備密封狀況等因素有關。氧含量越小，即過量空氣系數越小，則表明化學不完全燃燒熱損失和機械不完全燃燒熱損失增加;氧含量越大，即過量空氣系數越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結果，同時風量大也增加了排煙耗電量。控制煙氣氧含量， 對控制燃燒過程，實現安全、高效和低污染排放是非常重要的。

英國SST 螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器（O2傳感器） - O2S-FR-T2-18C用于燃燒監視與控制，測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，提高燃燒裝置的燃燒效率、確定最佳燃燒點，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。

O2S-FR-T2-18C/B/A是氧化鋯氧氣傳感器，敏感元件是氧化鋯，采用兩個氧化鋯盤，在其中間是一個密封空間。其中一個盤起的功能是可逆氧氣泵，依次充滿樣品氣和抽空此小空間。另一個盤用于測量氧分壓差比率，得到相對應的傳感電壓。氧化鋯盤作為氧氣泵運行時，需要的700°C的溫度由加熱元件產生（配套的電路板O2I-FLEX-092可以提供加熱和線性模擬量輸出功能。）。氧氣泵使小空間范圍內達到額定的小值和大值壓力所花的時間和環境中氧分壓值具有對應關系。

螺紋式高溫氧化鋯氧氣傳感器（O2傳感器）O2S-FR-T2-18C/B/A產品參數：

雖然有上述儀器可以檢測但是在實際生產中，鍋爐房要安裝必要的煙氣監控儀表，為運行管理提供可量化參考依據；同時，只要保證設備系統的密封性，加強運行管理，消除不規范操作行為，影響煙氣氧含量的諸多因素是可以進行有效控制的，污染排放濃度也是可以按照標準要求進行管控的。司爐人員應當保持鍋爐在規定的負荷下運行，嚴格控制風量配比，使燃料充分燃燒，同時要注意避免或消除漏風現象，盡可能將煙氣氧含量控制在經濟指標6%～8%范圍內。這樣既可以減少排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率，又能夠較好地控制鍋爐大氣污染物排放，為保護和改善區域環境空氣質量發揮積極的作用。

責任編輯：gt