隨著中國工業化的加快，智能產業也在逐漸發展壯大，作為智能化裝備的重要一員數控機床已經成為制造業中不可或缺的大將，但以往這都是歐美強國壟斷，而我國在航天、航空、能源、軍工等各個領域都需要大量的數控機床生產的零件。經過幾年不懈的努力，我國也擁有自主生產的數控機床，甚至還能得到老外的認可銷往海外。

面臨挑戰

隨著信息技術的不斷發展，機床設備的市場競爭也越來越激烈，機床設備制造企業面臨著提高產品質量和改善售后服務的雙重壓力。傳統的機床設備維護需工程師親臨客戶現場，存在響應時間慢、維護成本高等問題。

解決方案

由于機床產品更新迭代和需求的多樣性，機床設備的生命周期也逐漸縮短，所以需在產品的售后服務上進行突破。可以搭配蒲公英實現遠程調試運維方案，以全力推動機床設備行業的信息化建設，旨在解決機床設備的安裝調試和后續維護等問題。對賣出的設備實現全球化的遠程實時在線調試，故障診斷，故障預防性維護等工作。

方案部署

機床設備出廠時，將已配置好的蒲公英路由器一起運送到客戶工廠現場，然后直接將客戶工廠分配的網線連接至蒲公英路由器的WAN口，使用網線將機床設備的網口和蒲公英LAN口連接，并在蒲公英組網管理后臺將需遠程維護的設備加入到組網中，

【路由器接線示例圖】

蒲公英路由器與數控機床的接線完成后，數控機床將放置到實際的工作現場，傳感器組掌握機場的各種運行信息，包括機床工作過程中的工況參數等進行拾取，并且經數據采集模塊通過蒲公英VPN組網方式傳輸到遠程診斷系統服務模塊中。

機床廠家的工程師在PC端登錄蒲公英VPN即可與客戶工廠的機床設備連成局域網，通過具體的機床IP訪問遠程服務模塊，并能查詢到當前故障的原因及作出維修的判斷，不額外增加工程師的工作負擔，減少了出現人為錯誤的機會。

實時監測機床的運行狀態對于了解數控車間的運行情況非常重要，基于蒲公英智能組網的遠程機床維護系統，無需增加額外的數據采集裝置，為工程師遠程監控與操作提供了良好的基礎和條件。以“數據移動”代替“人員移動”，能有效減少系統停機時間和維護響應時間，具有采集精度高、數據傳輸實時性強、可靠性高等特點。

對數控機床用戶來說：能夠實現預知維修，減少機床停機時間，當發現故障隱患時可以在廠家工程師的遠程診斷和服務系統指導下控制機床的加工，把損失降到最低；還能合理預測機床壽命，使機床在保養、保產情況下合理服役。

對機床制造商來說：本智能制造的解決方案能夠實現工程師對機床設備的遠程維護，無需工程師親赴現場解決問題，節省了大量的人力和交通成本，使得機械行業進入了智能化的信息時代。給機械行業帶來了遠程調試、維護和診斷的便利，減少了響應的時間。而且在信息化的建設上，可以前瞻式的獲得大量的信息，做到預警服務，為機床設備制造商和客戶帶來經濟效益。