（文章來源：中關村在線）

3D打印自誕生以來，已有超過30年的歷史。在過去的十年中，3D打印逐漸進入了大眾的視線，人們對于3D打印的認知也歷經了“萬物皆可3D打印、每個家庭都會擁有3D打印機”的不切實際的期望，以及在這一泡沫破裂后出現的悲觀情緒和相對的沉寂。

然而，這個看似沉寂的行業近幾年卻在波瀾不驚地發生著變革。新材料的發展，更好、更快速的打印機的出現，以及自動化程度的提高，都為其注入了新的動力，使3D打印在當下站在了一個全新的起點上。要使3D打印獲得更大規模的應用，未來幾年最大的增長點無疑是在被譽為“世界工廠”的中國制造業。Materialise中國聯手營銷服務提供商Beats Group，對制造業從業人員進行了一次調研，以深入了解當前中國制造業對3D打印的看法。

調研針對包括消費電子、工業設計、工業自動化、汽車、機械制造、食品生產、航空航天、塑料制品加工、包裝和醫療器械行業在內的10個主流制造行業的資深從業人員定向投放問卷，共收到有效回復127份。

參與調研的人員包括企業決策層（CEO、CTO、COO），技術管理者（總監、經理）以及資深技術人員。年營業額超過1億元以上的企業占比62.2%。對于作為經濟支柱的制造業，如何在工業4.0時代尋找新的突破口是從業人員一直在思考的問題。對于新興的3D打印技術，制造企業究竟是欣然接受還是隔岸觀火，或許調研會給出答案。

從調研結果看，多數制造企業對3D打印還處觀望狀態。數據顯示，超過60%的制造業受訪者從未深入了解3D打印，當前正在應用的更是不足5%。其余的或是正在考慮，或是曾經做過一些不太成功的嘗試。由此可見，3D打印離在制造業中普及還有很長一段路要走。

3D打印的出現提供了一種全新的制造方式，為制造業提供了更多可能。在被問及3D打印和傳統制造之間的關系時，“3D打印會是對傳統制造的一種補充” 這一觀點得到了大多數（57.5%）受訪者的認同。

然而，面對“3D打印對于哪些應用已經成熟”這個問題時，回答主要集中在生產外觀原型件（63%）、生產功能性原型件（33.9%）、生產模具和工裝夾具（43.3%）上，僅有11%的受訪者認可3D打印是一種成熟的生產終端部件的方式。可見，雖然多數受訪者將3D打印視作一種補充性制造技術，但仍將其作用局限于對傳統制造的局部流程進行替代和改進。

3D打印作為一種補充性技術，不僅體現在制造原型件上，更體現在制造終端產品上。因為3D打印可以對現有垂直應用進行設計優化，還具有在新市場上創造重大商機的潛力。在過往十余年中，3D打印在制造終端產品上已經有了不少成功案例。如今，其應用領域還在持續擴大。Materialise認為，3D打印具有在12萬億美元的全球制造業市場中占據更大份額的美好前景。

在談到應用3D打印的障礙時， 相當多的（41.7%、38.6%）制造業受訪者提到了“3D打印機、3D打印材料的成本過高”。而在被問及3D打印的優勢時，“降低成本”也是最不被認可的（28.3%）。由此可見，在大量受訪者的眼中，3D打印與昂貴往往聯系在一起，“昂貴”一詞使很多制造企業對3D打印望而卻步。

但值得注意的是，調研還顯示，有40.9%的受訪者認為“企業缺乏3D打印技術人才”，另有29.1%認為“缺乏合適的3D打印應用”。總而言之，阻礙3D打印被更廣泛應用的一個重要因素就是“缺乏專業知識”。

Materialise一直堅信專業知識的重要性，因為當前的很多限制其實是可以運用知識和經驗來應對甚至克服的。如果生搬硬套傳統制造的思維模式，盲目使用3D打印，必然會付出“昂貴”的代價。只有找到真正適合3D打印的應用、運用面向增材制造的思維去設計產品、從TCO（總體擁有成本）的角度來衡量3D打印的收益，才能真正發揮3D打印的價值。
（責任編輯：fqj）