一、應用場景：

智能焊機是在傳統電焊機的基礎上增加聯網監控的功能。通訊方案主要是4G。針對管道廠商做的電焊機是為其管材做配套，針對專業電焊機廠商是優化產品方案，實時檢測數據，異常數據實時報警推送，有利于后期的維保等。

主要實現將焊機運行的初始狀態，焊機運行的實時參數上傳到云服務器，從遠端判斷焊機工作情況，判斷焊接質量。同時實現歷史數據的查看，根據歷史數據進行問題追溯。實現焊機夾具的一一管理對應，售后人員維保記錄，施工人員的使用記錄等。基于以上的需求，需要實現數據的高頻采集，離線數據存儲，云端分級管理等功能。

二、功能框圖

三、聯網方案拓撲圖

現場采集的數據通過4G的方式傳輸到云平臺，平臺負責數據的組態顯示，異常報警，位置信息等功能。使用人員通過平臺進行設備的維保記錄工作。

四、產品優勢及功能

1、定位功能，實現地圖上查看焊機分布情況及狀態。定位時可顯示焊機編號。因對定位要求不高，使用基站定位的方式即可滿足，如果定位精度高可以使用GPS定位（需增加GPS模組）。

2、開機狀態監控：焊機開機將開機狀態信息上報，位置信息上報，同步更新位置信息。開機狀態信息和云端設置信息對比異常報警，報警信息實時推送到用戶端，地圖上以不同的圖標來進行區分焊機狀態。

3、數據采集：云端采集延時大，頻率低，對服務器影響大，為了提高采集頻率，減少流量資費，做了硬件采集，主動上報的方式，硬件采集頻率可調（目前設置范圍為10ms~86400000ms）并根據實時采集的數據形成工程量統計。（統計參見測試賬號）

4、離線數據采集：焊機在無網絡的環境下工作實現數據的緩存處理，提供30M緩存空間（更大的存儲空間需要外接內存卡來存儲），當30M緩存存滿后，按先進先覆蓋原則，自動覆蓋最前期的舊數據；有網絡時，在開機狀態能自動上傳到云服務器。

Ps：實時數據采集和離線數據采集時間可分別設置。

5、異常數據報警：運行過程中出現運行異常情況，將通過web端、微信、郵件等方式進行預警，提示預警信息，及時對工作異常的焊機進行處理。

6、分級管理：可定義更改維護如銷售人員、經銷商、售后人員、安裝公司（施工方）、建設單位（乙方）等角色的推送查看范圍、使用權限等，實現分級管理的功能。

7、教學視頻：通過二維碼的方式，掃描智能焊機的二維碼進行播放教學視頻。

五、硬件方案

硬件部分主要由夾具、各種傳感設備以及4GDTU組成，夾具主要用來焊接，傳感器用來實時檢測數值，4GDTU進行上報采集數據。4GDTU實現的功能如下：

（1）：4GDTU主動采集硬件端數據，采集頻率可設（10ms~86400000ms）

（2）：實現modbus采集功能碼轉換成主動上報功能碼

（2）：實現有網絡無網絡的判別，有網絡實時上報，無網絡本地緩存

六、云平臺初步展示

1、平臺端功能框圖。

2、地圖顯示：實現地圖上查看焊機分布情況及狀態。定位時可顯示焊機編號。焊機工作異常時焊機的圖標顏色會發生變化

3、實時數據顯示：云端將焊機實時上報的數據進行實時顯示，形成統計統計列表。同時可根據需要進行云組態的編輯，

4：統計焊機的上線狀況，離線狀態，異常狀態，報警數量等。

5：根據預先設定的觸發器，達到觸發器的值即觸發報警，報警根據用戶設定規則推送到郵箱，微信公眾號等。（以測試賬號為例）

6：分級管理：同一個賬號下，可以設立多個二級賬戶，可自定義管理角色，自定義數據查看范圍、使用權限。對應的售后人員擁有不同焊機的維護權限，對應的使用人員擁有不同焊機的數據查看權限，報警推送等權限。lw